今天給各位分享45號鋼材質(zhì)的知識,現(xiàn)在開始吧!
45#鋼是什么材質(zhì)

45#鋼指45鋼;45鋼是GB中的叫法,也叫“油鋼”。市場現(xiàn)貨熱軋居多;1.0~4.0mm(毫米)之間。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好,具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。
當(dāng)直徑大于80mm時,經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學(xué)性能相近,對中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。
擴(kuò)展資料
常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好,具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時,經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學(xué)性能相近,對中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。
參考資料來源:百度百科-45鋼
45#鋼是什么鋼?
1.45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼。
2.45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。它的化學(xué)成分中含碳量是0.42~0.50%,也即含碳量為0.45%上下,在GB標(biāo)準(zhǔn)中是以此含碳量的多少來命名鋼號的,所以將含碳量在0.45%的鋼命名為45#鋼。
因為是以調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為三類,低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。
此類鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。此類鋼必須同時保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。鋼的含硫(S)、磷(P)雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下,分別稱為優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼、特級優(yōu)質(zhì)鋼。
擴(kuò)展資料:
45號鋼的調(diào)質(zhì)
45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能都不錯,機(jī)械性能較好,且價格低、來源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。
如果實際裝爐量大,就需適當(dāng)延長保溫時間。不然,可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長,也會也出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為,如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時間需延長1/5。
因為45號鋼淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是因為當(dāng)工件冷卻到180℃左右時,奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取緩冷的方法。
由于出水溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗操作,當(dāng)水中的工件抖動停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動不宜靜,應(yīng)按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,甚至開裂。
參考資料:百度百科-45號鋼板
45是什么材質(zhì)
45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。
45#鋼廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。
實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa
45號鋼是什么材質(zhì)代號
45鋼也被稱為s45c,也可以稱油鋼的,有同行也稱叫45號鋼,這種叫法是錯誤的。它是一種優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構(gòu)鋼,屬于中碳鋼,含碳量在0.4%以上,硬度不高,容易切削加工,通常是通過熱軋或者冷軋成型。
非標(biāo)設(shè)備中的很多零部件,都會用到45鋼,經(jīng)過調(diào)質(zhì)或者正火處理,可以得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度,和韌性等綜合機(jī)械性能,因此根據(jù)不同的工況,對45鋼零部件的要求,一般采用調(diào)質(zhì)加表面淬火,提高零件的表面硬度處理,也可以采用滲碳處理后,提高表面耐磨性。
① 鋼號首部是表示含碳量以及所含合金結(jié)構(gòu)鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同,以萬分之一的碳作為單位,如首部數(shù)字為45,則表示平均含碳量為0.45%;合金工具鋼以千分之一的碳作為單位,如首部數(shù)字為5,則表示平均含碳量為0.5%。
② 在表示含碳量的數(shù)字后面,用元素的化學(xué)符號表示出所含的合金元素。合金元素的含量以百分之幾表示,當(dāng)平均含量小于1.5%時,只標(biāo)明元素符號,不標(biāo)含量。如25Mn2V,表示平均含碳量為0.25%,含錳量約為2%,含釩量小于1.5%的合金結(jié)構(gòu)鋼。又如9SiCr,表示平均含碳量為0.9%,含硅、鉻都少于1.5%的合金工具鋼。
③ 對于含碳量超過1.0%的合金工具鋼,則在牌號中不表示含碳量。如CrWMn鋼,表示含碳量大于1.0%并含有鉻、鎢、錳三種合金元素的合金工具鋼。但也有特例,高速鋼的含碳量小于1.0%,牌號中也不表示含碳量。如W18Cr4V鋼,其含碳量僅為0.7%~0.8%。
④ 特殊性能鋼牌號中也不表示方法基本上與合金工具鋼相同。如2Cr13,表示平均含碳量為0.2%,含鉻量約為13%的不銹鋼。
⑤ 有些特殊用鋼,則用專門的表示方法,如滾動軸承鋼,其牌號以G表示,不標(biāo)含碳量,鉻的平均含量用千分之幾表示。如GCr15,表示含鉻量為1.5%的滾動軸承鋼。
⑥ 對于高級優(yōu)質(zhì)鋼,在鋼號末尾加一個“A”字,如38CrMoAIA。
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