今天給各位分享鋼材拉伸試驗的知識，現在開始吧！

鋼材的拉伸試驗和冷彎試驗是檢測鋼材在簡單效率狀態下的力學性能？

鋼材的拉伸試驗和冷彎試驗是檢測鋼材在受力狀態下的力學性能，

拉伸試驗組要測定的是鋼材的塑性指標和韌性指標，

重點是鋼材在受到拉力時發生變形時的強度值和發生斷裂的最大值，

冷彎試驗是測定試樣外層材料不產生裂紋時的最小彎曲半徑Rmin，

作為彎曲成形性能指標，

最小相對彎曲半徑越小，

彎曲成形性能越好

鋼筋拉伸試驗的拉力是怎樣變化的

一般金屬材料拉伸試驗都要要經過一下階段：

1、比例階段：遵循胡克定律，即應力應變成正比 2、屈服階段：材料暫時失去了抵抗破壞的能力 ，出現塑性變形，強度變化波動 3、強化階段：材料產生預應力，強度增大4、頸縮階段：材料產生頸縮變形到斷裂

濟南邦科試驗機

鋼材拉伸試驗主要測定什么?對鋼材進行冷彎試驗的目的?

拉伸試驗組要測定的是鋼材的塑性指標和韌性指標，重點是鋼材在受到拉力時發生變形時的強度值和發生斷裂的最大值，另外還可以測定其他多想塑性指標。

彎曲試驗的目的是試驗材料在發生彎曲變形時的抵抗斷裂的能力，彎曲試驗進行時有一定的彎曲角度。

鋼材拉伸實驗中 ，試件完全相同時，五倍試件和十倍試件伸縮率一樣嗎？

鋼材拉伸實驗中 ，試件完全相同時，五倍試件和十倍試件伸長率不一樣.

五倍尺的伸長率大于十倍尺的伸長率.

鋼材拉試驗中鋼材的變化分成兩部分，開始是彈性后的均勻伸長.這階段鋼材均勻伸長，每個部分的伸長基本相同.到拉伸后期鋼材局部生成縮頸，鋼材快速伸長至最后斷裂.對于同一鋼材的同一試驗而言.最后的縮頸及破斷區的伸長部分是固定的，如a伸長至a1，而沒有形成縮頸的部分是a伸長至a2，a2小于a1.

對于5五倍尺的斷后標距是（4a2+a1）5a100％，十倍尺的斷后標距是（9a2+a1）10a100％。A5-A10=（8a2+2a1-9a2-a1）/10a100％=/10a100％=（a1-a2）/10a*100％大于0，即五倍尺的伸長率大于十倍尺的伸長率.

鋼材經過拉伸斷裂后，收縮的只有斷面.對于同一支鋼材而言，斷口是唯一的。斷面的收縮率也是唯一的，與五倍和十倍的標距無關

鋼材拉伸試驗的四個階段的特點,以及對應指標？

鋼材拉伸試驗的四個階段：

（1）彈性階段：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部寫出荷載后，試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。

（2）屈服階段：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內（圖中鋸齒狀線）波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45方向的條紋，稱為滑移線。

（3）強化階段：試樣經過屈服階段后，若要使其繼續伸長，由于材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。

（4）頸縮階段和斷裂階段，試樣伸長到一定程度后，荷載讀數反而逐漸降低。

低碳鋼拉伸實驗四個階段特點是什么？

特點：

1、彈性階段

隨著荷載的增加，應變隨應力成正比增加。如卸去荷載，試件將恢復原狀，表現為彈性變形，與A點相對應的應力為彈性極限。

2、屈服階段

應力與應變不成比例，開始產生塑性變形，應變增加的速度大于應力增長速度，鋼材抵抗外力的能力發生“屈服”了。

3、強化階段

抵抗塑性變形的能力又重新提高，變形發展速度比較快，隨著應力的提高而增強。

4、頸縮階段

材料變形迅速增大，而應力反而下降。試件在拉斷前，于薄弱處截面顯著縮小，產生“頸縮現象”，直至斷裂。

擴展資料：

實驗原理：

低碳鋼是工程上最廣泛使用的材料，同時，低碳鋼試樣在拉伸試驗中所表現出的變形與抗力間的關系也比較典型。低碳鋼的整個試驗過程中工作段的伸長量與荷載的關系由拉伸圖表示。

做實驗時，可利用萬能材料試驗機的自動繪圖裝置繪出低碳鋼試樣的拉伸圖。需要說明的是途中起始階段呈曲線是由于試樣頭部在試驗機夾具內有輕微滑動及試驗機各部分存在間隙造成的。

鋼材拉伸試驗的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。