本篇文章給大家談談不銹鋼材料有哪幾種，以及不銹鋼屬于哪種材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

不銹鋼的種類有哪幾種？

通常，按照金相組織，把普通的不銹鋼分為三類：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。

1、奧氏體型不銹鋼。基體以面心立方晶體結構的奧氏體組織(CY相)為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化(并可能導致一定的磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協會以200和300系列的數字標示，如304。

2、鐵素體型不銹鋼。基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織((a相)為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以430和446為標示。

3、馬氏體型不銹鋼?；w為馬氏體組織(體心立方或立方)，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。美國鋼鐵協會以410, 420以及440數字標示。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織，當以適當的速度冷卻至室溫時，奧氏體組織能夠轉變為馬氏體(即淬硬)。

4、奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼?；w兼有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少相基體的含量一般大于15%，有磁性，可通過冷加工使其強化的不銹鋼，329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯提高。

5、沉淀硬化型不銹鋼。基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以600系列的數字標示，如630，即17-4PH。

一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優異的，在腐蝕性較低的環境中，可以采用鐵素體不銹鋼，在輕度腐蝕性環境中，若要求材料具有高強度或高硬度，可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。

常用的不銹鋼材質有哪幾種

一、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材料的最常見的一種，是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間，另外，其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。

鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外，最大的特點就是抗氧化性好、抗應力性能優良，而且其還具有較好的導熱性能和極小的膨脹系數。但是，鐵素體不銹鋼的塑性較差，因此，該種不銹鋼材料主要被用于制作耐腐蝕的零部件。

二、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼是一種內部具有穩定的奧氏體組織的不銹鋼材料，其除了含有18%的鉻和8%左右的鎳之外，還含有少量的鉬、鈦、氮等元素。

該種不銹鋼材料屬于是綜合性能做好的產品，可耐多種介質的腐蝕。而且，奧氏體不銹鋼的韌性和塑性都比較好，同時，其易切削性能也非常不錯。目前，奧氏體不銹鋼材料在各大行業中均有廣泛的使用。

三、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼

奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是一種內部奧氏體和鐵素體組織結構各占一半的不銹鋼產品。其具有著奧氏體不銹鋼材料和鐵素體不銹鋼材料的特點，而且與鐵素體不銹鋼相比較，其塑性更好、韌性更高，與奧氏體不銹鋼相比較，其導熱性能更好，膨脹系數更小。

四、馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼屬于是可硬化不銹鋼材料，該種不銹鋼材料最大的特點就是可以通過熱處理改變該種不銹鋼材料的力學性能。目前，該種不銹鋼材料主要用于蒸汽輪機葉片、外科手術器械等產品的加工制作中。

擴展資料

不銹鋼設備制作過程中會出現表現損傷，缺陷以及一些影響表面的物質，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。

絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是，它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞，被減薄或用其它方法使之改變，下面的不銹鋼就會開始腐蝕。

腐蝕一般不是遍及整個表面，而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕，這兩種腐蝕會向深度和廣度發展，而大部分表面不受侵蝕。

參考資料來源：百度百科-不銹鋼材質

不銹鋼材質有幾種型號

不銹鋼材質的型號較多，常見的主要有以下幾種：

1、430型：一種基本等級，比304型具有更低的耐腐蝕性。該類型具有耐腐蝕性，例如硝酸，硫氣體以及許多有機和食品酸。

2、405型：此類型的鉻含量較低，并添加了鋁。從高溫冷卻后，這種化學成分有助于防止硬化。典型的應用包括熱交換器。

3、409型：由于鉻含量降低，是最便宜的不銹鋼等級之一。此類型只能用于非關鍵腐蝕環境中的內部或外部零件。典型的應用包括消音器。

4、434型：這種鉬的含量增加，從而提高了耐腐蝕性。典型的應用可以包括汽車裝飾件和緊固件。

5、436型：此牌號添加了for，以提高其耐腐蝕性和耐熱性。最典型的應用包括深沖零件。

6、442型：由于增加了鉻含量，提高了抗結垢性。應用程序可以包括熔爐和加熱器部件。

7、446型：甚至添加了更高的鉻含量，以進一步改善高溫下的耐腐蝕性和耐垢性。該等級在硫酸環境中具有極好的抗氧化性。

8、304型：最常用的（奧氏體）不銹鋼等級之一。其高含量的鉻和鎳使其成為制造用于化工（輕度化學品），食品/乳制品和飲料行業的加工設備的首選。該等級具有強度，耐腐蝕性和織物性能的極佳組合。

9、316型：該不銹鋼等級含18％的鉻，14％的鎳和添加的鉬。這些結合起來提高了其耐腐蝕性。特別是，使用鉬來幫助控制腐蝕的凹坑式腐蝕。該等級可在高達1600 F的溫度下抵抗結垢。316型用于化學加工，制漿和造紙業，食品和飲料加工與分配以及腐蝕性較強的環境。由于其耐腐蝕性能，它也用于海洋工業。

10、317型：鉬含量高于316％，用于高腐蝕性環境。該等級的鉬含量必須大于3％。常用于空氣污染控制裝置的洗滌器系統，該系統用于從工業廢氣流中去除顆粒物和/或氣體。

11、321型：鈦含量至少為碳含量的五倍。這樣做是為了減少或消除由于焊接或暴露于高溫而導致的碳化鉻沉淀。用于航空航天業。

12、347型：在強氧化環境中，耐腐蝕性能比321型不銹鋼略有提高。對于要求在800oF（427oC）和1650oF（899oC）之間進行間歇加熱的應用，或在防止焊后退火的條件下進行焊接，應考慮使用347型。

不銹鋼型號劃分依據

1、按照材質分為：200系（201和202）、300系列（301、304、304L、316、316L和310S）。

2、按照鋼管長度劃分為：標準尺寸（6m）和定制尺寸（根據客戶要求）。

3、按照不銹鋼管的形狀劃分。

不銹鋼材質有哪幾種？

不銹鋼通常被分為201、202、301、304、309s、310s、410、420等多種型號。

不銹鋼的型號有馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶等。

馬氏體鋼：因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差。鐵素體鋼：因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差。

奧氏體鋼：這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能、無磁或弱磁性。

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