
本篇文章給大家談談不銹鋼材料標準,以及不銹鋼材料標準GBT245112017對應的知識點,希望對各位有所幫助。
不銹鋼材質等級標準
不銹鋼材質國家等級標準:
不銹鋼常見的是201和304。
1、 201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是節Ni鋼種,301鋼的替代鋼。經冷加工后具有磁性。
201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。耐腐蝕性能很差
2.、304組成為18Cr-9Ni,是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、昔通化工設備、核能等。 304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹。 耐腐蝕性強。
擴展資料:
不銹鋼的主要特性
焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)
拋光性能
當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。
耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。
耐腐蝕性
當鋼中鉻量原子數量不低于12.5%時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。
參考資料:百度百科-不銹鋼
食品級不銹鋼的標準?
食品級不銹鋼是指符合(中華人民共和國國家標準/不銹鋼食具容器衛生標準》GB9684-88規定的不銹鋼材料,其鉛鉻含量比一般不銹鋼要低得多。
食品級不銹鋼是指食品機械接觸食品的部分,一般情況下必須符合一定食品安全的要求。
因為食品制作食品級不銹鋼過程要使用很多酸堿,而不銹鋼含鉻,不合格的不銹鋼,會溶出各種價位的鉻,有毒:而且要求限制鉛、鎘等多種合金雜質元素的含量。
不銹鋼板的執行標準是什么
不銹鋼常用執行標準:GB/T3280-2009《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》 GB/T4237-2009《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》 GB/T4238-2009《耐熱鋼板和鋼帶》 GB/T3280-2007?不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 JIS G4304-2005 熱軋不銹鋼板、薄板和鋼帶 JIS。
不銹鋼板表面光潔,有較高的可塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是絕對不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板,而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀初問世,已有1個多世紀的歷史。
不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。本世紀初問世,不銹鋼板的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼板鋼板種很多,性能各異,它在發展過程中逐步形成了幾大類。
按組織結構分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板(包括沉淀硬化不銹鋼板)、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類?按鋼板中的主要化學成分或鋼板中的一些特征元素來分類,分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。
按鋼板的性能特點和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點蝕不銹鋼板、耐應力腐蝕不銹鋼板、高強不銹鋼板等。按鋼板的功能特點分類,分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。現常用的分類方法是按鋼板的組織結構特點和鋼板的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。
一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設備熱交換器、機械設備、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材等。
不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是絕對不生銹。
不銹鋼304材質國家標準
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,化學成分如下:
C(碳)0.03-0.08%,Si(硅)≤1%,Mn(錳)≤2%,P(磷)≤0.05%,S(硫)≤0.03%,Cr(鉻):18.-20%,Ni(鎳)8-11%。304不銹鋼防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。
304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸,在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
鋼號:0Cr18Ni9,密度:7.93克/立方厘米,物理性能:
抗拉強度b(MPa)≥520,條件屈服強度0.2(MPa)≥205,伸長率5(%)≥40,斷面收縮率(%)≥60,硬度:HB≤187;HRB≤90;HV≤200。
不銹鋼是按照什么標準劃分的?
通常都按金相組織分
1、奧氏體型不銹鋼:基體以面心立方晶體結構的奧氏體組織(CY相)為主,無磁性,主要通過冷加工強化(可能導致一定磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協會以200和300系列的數字表示。
2、鐵素體型不銹鋼:基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織(a相)為主,具有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷處理可以使其輕微強化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以430和446為標志。
3、馬氏體型不銹鋼:基體為馬氏體組織(體心立方或立方),具有磁性,可通過熱處理調整其力學性能的不銹鋼。美國鋼鐵協會以410、420和440數字表示。馬氏體在高溫下有奧氏體組織,以適當的速度冷卻到室溫時,奧氏體組織可以變成馬氏體(即淬火)。
4、奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼:基體兼具奧氏體和鐵素體兩相組織,其中較少的基體含量一般在15%以上,有磁性,可通過冷加工加固的不銹鋼,329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比,雙相鋼強度高,抗晶間腐蝕和抗氯化物應力腐蝕和點腐蝕能力明顯提高。
5、沉淀硬化型不銹鋼:基體為奧氏體或馬氏體組織,可通過沉淀硬化處理硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以600系列的數字表示,例如630,即17-4PH。
一般來說,除合金外,奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性優異,在腐蝕性低的環境下,可采用鐵素體不銹鋼,在輕度腐蝕性環境下,材料強度高或硬度高的,可采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。
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