本篇文章給大家談談鋼材熱處理硬度對照表，以及鋼材淬火硬度表對應的知識點，希望對各位有所幫助。

1.4923鋼材熱處理最高能達到多少硬度

1.4923?(X22CrMoV12-1)屬于英國標準馬氏體型耐熱鋼，執行標準：EN 10302-2008?（鎳和鎳鈷合金的耐蠕變鋼）

1.4923?(X22CrMoV12-1)化學成分如下圖：

1.4923?(X22CrMoV12-1)熱處理規范，硬度在HRC48左右

1）淬火：1050～1100℃空冷或油冷；

2）回火：720～740℃空冷；

3）退火：860～950℃爐冷。

各種鋼材的硬度

低碳鋼－含碳量小于0.25%?碳素結構鋼－含碳量大多在0.7%以下。

中碳鋼－含碳量在0.25～0.6%?碳素工具鋼－含碳量一般在0.65～1.35%。

高碳鋼－含碳量大于0.60%。

不銹彈簧鋼－含碳量一般在0.45～0.7%，含鉻量大于13%。

滾動軸承不銹鋼－含碳量一般在1%,含鉻量大于13%。

高速鋼－又稱鋒鋼，含碳量一般在0.7～1.65%,含鎢5.5～19%,600攝氏度下工作時，硬度能保持在HRC60以上。

擴展資料：

硬質合金，由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材。

也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

這類鋼主要保證力學性能，故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示，其中“Q”為屈服點“屈”字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。若牌號后面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同。

含S、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。若在牌號后面標注字母“F”則為沸騰鋼，標注“b”為半鎮靜鋼，不標注“F"或“b”者為鎮靜鋼。例如Q235-AF表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼，Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼。

碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋制成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用于橋梁、建筑等結構和制造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。

Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋制成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及制造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。

參考資料來源：百度百科-鋼材

硬度HS80 對應HRC多少度?

肖氏硬度HS80相當于洛氏硬度60HRC。

根據硬度對照表，肖氏硬度HS90相當于洛氏硬度60HRC。

洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以0.002毫米作為一個硬度單位。在洛氏硬度試驗中采用不同的壓頭和不同的試驗力，會產生不同的組合，對應于洛氏硬度不同的標尺。常用的有3個標尺，其應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。

HRC是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如：淬火鋼、鑄鐵等。

肖氏硬度是度量金屬材料的硬度，單位是HS，采用動態回彈測量法。

擴展資料：

硬度的其它種類：

1、HRA:(洛氏A)用于量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質的硬度測試。

2、HK:(Knoop 努氏)用于量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。

3、HRC:(Rockwell C洛氏)用于量測熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。

4、HRB:(Rockwell B洛氏)用于量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。

5、HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。

6、HB5:(Brinell 布氏5)用于量測鋁、軟質鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。

7、HB30:(Brinell 布氏30)用于熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。

8、HV:(Vickers維氏)適用于量測各類材料。

9、R:(Tensile module拉伸模數 N/mm2)用于熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。

10、HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。

參考資料來源：百度百科-肖氏硬度

參考資料來源：百度百科-洛氏硬度

比較下列鋼材經不同熱處理后，硬度值的高低，并說明原因。

我也來回答下：

1：45#鋼正常的淬火是加熱到820度保溫后水冷，根據鐵碳合金相圖分析，加熱到700度和750度的話C元素都無法充分奧氏體化，所以硬度會降低，840度是很好的淬火溫度，所以硬度從1-3逐漸升高。

2：T12鋼的淬火溫度是760度左右，700度保溫，鋼中的FE3C相太多，不利于工件的淬硬，所以54。

3：這5種放在一起排的話，隨著含碳量增高，淬硬性逐步增加，所以53,4、1、2的淬火都沒有達到臨界溫度，所以最后的排序應該是53421。

關于鋼材熱處理硬度對照表和鋼材淬火硬度表的介紹到此就結束了,記得收藏關注本站。