今天給各位分享鋼材成分檢測的知識，現在開始吧！

鋼材檢測項目有哪些 鋼材檢測機構

常見檢測一化學成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；

常見分析一光譜分析：光電比色分析；極譜分析；電子探針X射線顯微分析

宏觀檢驗：鎮靜鋼，連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定、酸浸試驗、塔形發紋酸浸實驗、硫印實驗、斷口檢驗等；

金相檢驗：金相顯微鏡檢測脫碳層深度（GB/T224 ）、晶粒度檢測、鋼中非金屬夾雜物的檢測、鋼中化學成分偏析檢測等；

工藝性能：淬透性實驗、焊接性能實驗、切削性能實驗、磨損試驗、金屬彎曲實驗、金屬反復彎曲實驗、金屬線材反復彎曲實驗、金屬線材扭轉實驗、金屬線材纏繞實驗、金屬項斷實驗、金屬杯突試驗等；

物理性能：金屬塑性加工產品性能檢驗中物理性能指標的實驗檢測，主要檢驗項目有磁性能、密度、彈性模量、熱膨脹系數、電阻值等。

電學性能：磁性能測量、密度測量、彈性模量測量、膨脹系數測量、電阻率的測量等；

化學性能：晶間腐蝕實驗、抗氧化性能實驗、大氣腐蝕實驗、全浸、間浸腐蝕實驗等；

無損檢測：超聲波探傷、磁力探傷射線探傷、規格尺寸檢測、表面缺陷檢測等；

硬度：布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度、肖氏硬度等；

拉伸：硬度指標（規定非比例伸長應力、規定總伸長應力、規定殘余伸長應力、屈服點、抗拉強度）、塑性指標（伸長率；斷面伸縮率）、高溫蠕變實驗（蠕變速度、持久強度極限、持久斷后伸長率、持久斷面收縮率）等；

沖擊：高低溫沖擊實驗、多次沖擊實驗等；

鋼材化學成分檢測標準有哪些

鋼材化學成分檢測標準主要分為五大類：

鋼管：低合金管、合金結構管、高合金管、高強度管、軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金管、高溫合金管、黑管、鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管、合金層鋼管、無縫鋼管、熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管、直縫鋼管

型材：重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、熱軋等邊角鋼、熱軋不等邊角鋼、熱軋工字鋼、熱軋槽鋼 、熱軋H型鋼和部分T型鋼、普通焊接H型鋼、結構用高頻焊接薄壁H型鋼、冷彎型鋼、結構用冷彎空心型鋼、通用冷彎開口型鋼、建筑用輕鋼龍骨、鋼錠、鋼坯

板材：中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、耐熱鋼板、熱軋鋼板和鋼帶 、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶、冷軋鋼板和鋼帶 、碳素結構鋼冷軋鋼帶、厚度方向性能鋼板、連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 、彩色涂層鋼板及鋼帶、建筑用壓型鋼板、冷彎波紋鋼板、焊接鋼管用鋼帶

不銹鋼：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼等

結構鋼：碳素結構鋼、碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、高耐候結構鋼、焊接結構用耐候鋼、橋梁用結構鋼

鋼材檢測項目

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數、彈性模量、硬度

化學性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕；

力學性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度（布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度、肖氏硬度等）、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等；

工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析；

無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；

金相檢驗：宏觀金相、微觀金相

元素分析：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析及牌號鑒定

鋼材的型材檢測標準是遵循哪些標準？

鋼材類別：型材、板材、管材和金屬制品四大類。

鋼材產品：重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、鋼管、金屬利品等品種。

檢測項目：

常見檢測一化學成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；常見分析一光譜分析：光電比色分析；極譜分析；

電子探針X射線顯微分析宏觀檢驗：鎮靜鋼，連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定、酸浸試驗、塔形發紋酸浸實驗、硫印實驗、斷口檢驗等；

金相檢驗：金相顯微鏡檢測脫碳層深度（GB/T224）、晶粒度檢測、鋼中非金屬夾雜物的檢測、鋼種化學成分偏析檢測等；

工藝性能：淬透性實驗、焊接性能實驗、切削性能實驗、磨損試驗、金屬彎曲實驗、金屬反復彎曲實驗、金屬線材反復彎曲實驗、金屬線材扭轉實驗、金屬線材纏繞實驗、金屬項斷實驗、金屬杯突試驗等；物理性能：金屬塑性加工產品性能檢驗中物理性能指標的實驗檢測，主要檢驗項目有磁性能、密度、彈性模量、熱膨脹系數、電阻值等。

電學性能：磁性能測量、密度測量、彈性模量測量、膨脹系數測量、電阻率的測量等；化學性能：晶間腐蝕實驗、抗氧化性能實驗、大氣腐蝕實驗、全浸、間浸腐蝕實驗等；

無損檢測：超聲波探傷、磁力探傷射線探傷、規格尺寸檢測、表面缺陷檢測等；

硬度：布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度、肖氏硬度等；

拉伸：硬度指標（規定非比例伸長應力、規定總伸長應力、規定殘余伸長應力、屈服點、抗拉強度）、塑性指標（伸長率；斷面伸縮率）、高溫蠕變實驗（蠕變速度、持久強度極限、持久斷后伸長率、持久斷面收縮率）等；

沖擊：高低溫沖擊實驗、多次沖擊實驗等

檢測標準

一、材質標準

1碳素結構鋼 GB/T700

2優質碳素結構鋼 GB/T699

3低合金高強度結構鋼 GB/T1591

4高耐候結構鋼 GB/T4171

5焊接結構用耐候鋼 GB/T4172

6耐熱鋼板GB/T4238

7橋梁用結構鋼 GB/T714

二、型材標準

1熱軋等邊角鋼 GB/T9787

2熱軋不等邊角鋼 GB/T9788

3熱軋工字鋼 GB/T706

4熱軋槽鋼 GB/T707

5熱軋H型鋼和部分T型鋼 GB/T11263

6普通焊接H型鋼 YB 3001

7結構用高頻焊接薄壁H型鋼JG/T 137

8冷彎型鋼 GB/T6725

9結構用冷彎空心型鋼 GB/T6728

10通用冷彎開口型鋼 GB/T6723

11建筑用輕鋼龍骨GB/T 11981

三、板材標準

1熱軋鋼板和鋼帶 GB/T709

2碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶 GB/T3524

3碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T912

4碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3274

5冷軋鋼板和鋼帶 GB/T708

6碳素結構鋼冷軋鋼帶GB/T716

7厚度方向性能鋼板GB/T5313

8連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 GB/T2518

9彩色涂層鋼板及鋼帶 GB/T12754

10建筑用壓型鋼板 GB12755

11冷彎波紋鋼板GB/T6724

12焊接鋼管用鋼帶 GB/T8165

四、管材標準

1結構用無縫鋼管GB/T8162

2無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 17395

3鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書 GB2102

4結構用不銹鋼無縫鋼管GB/T 14975

5直縫電焊鋼管YB242-63

6冷拔無縫異型鋼管GB/T3094

五、焊接材料標準

1電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T 10433

2儲能焊用焊接螺柱GB/T902.3

3手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1

4機動弧焊用焊接螺柱GB/T 902.2

5碳鋼焊條 GB/T5117

6低合金鋼焊條GB/T5118

7熔化焊用鋼絲GB/T14957

8氣體保護焊用鋼絲GB/T14958

9碳鋼藥芯焊絲GB/T 10045

10氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T 8110

11碳素鋼埋弧焊用碳鋼焊絲與焊劑 GB95293

12低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T 12470

13鑄鐵焊條及焊絲GB/T 10044

14堆焊焊條GB/T984

15鋁及鋁合金焊絲GB/T 10858

六、連接標準

1鋼結構用高強度大六角頭螺栓GB/T1228

2鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術條件GB1231

3鋼結構用扭剪型高強度連接副型式尺寸與技術條件GB3633

4鋼結構用高強度墊圈 GB/T 1230

5鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓GB/T 16939

鋼材合金成分怎么檢測

分析鋼鐵各化學元素，常以下列形式存在：（1）固溶態（或游離態）；（2）碳化物‘（3）氮化物；（4）氧化物；（5）硼化物；（6）硫化物；（7）硅化物；（8）磷化物等，一般來說，合金元素在鋼鐵中的分布形式主要是前兩種情況。由于鋼鐵的質量是由其所含雜質或合金元素的成分來決定，下面簡單介紹鋼鐵中的合金元素及雜志對鋼鐵質量的影響。 （1）碳：碳石鋼的最主要成分之一，對鋼的性能起著決定性的作用，鋼中含碳量高時其硬度也隨之增高（這是由碳化鐵性能決定的）；而延展性及沖擊韌性則相應降低。 （2）硫：硫是鋼鐵中極有害的元素，它可使鋼產生熱脆現象，降低鋼的力學性能和鋼的耐蝕性。優質鋼中硫的含量不超過0.04%，在碳素鋼中也應該在0.055%0.07之間，含硫在0.1%以上的鋼實用價值很小，而鋼中硫是由生鐵中帶來的，因此，堿性側吹轉爐所用的煉鋼生鐵含硫量不得超過0.08% （3）磷：磷在鋼鐵中也是有害物質。當鋼中含磷量超過1.2%時，鋼的結構就有Fe,P出現，如果含磷小于此值，則它以固定熔體存在，熔于純鐵中的磷，能使其硬度、強度及脆性增加，含磷高的鋼，具有冷脆性。磷的偏析現象很嚴重，這對鋼的危害性就更大了。

什么情況下需要對鋼筋進行化學成分檢測?

鋼筋出現下列情況之一者，必須做化學成分檢驗：

(1)無出廠證明書或鋼種鋼號不明的；

(2)有焊接要求的進口鋼筋；

(3)在加工過程中，發生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的。

鋼材化學成分分析

使用鋼的化學成品分析有濕法分析和光譜分析，具體如下：鋼材的濕法分析主要檢測項目：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Mg、Nb、B、Ceq和Pcm；

鋼材的光譜分析中碳素鋼和中低合金鋼：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb、B；不銹鋼：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、Al、W。

擴展資料

鋼筋原材料質量必須符合國家標準 熱扎光圓鋼筋：《普通低碳鋼熱扎圓盤條》（GB/T701-1997）、《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB13013-91）熱扎帶肋鋼筋：《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499-1998）。

所有鋼筋原材料都必須具有質量檢測證明書或試驗報告單。熱扎鋼筋到貨時，應按批次進行檢測和驗收。鋼筋原材料試驗報告單的結論欄必須填上“根據標準該組鋼筋力學性能符合（如填：HRB335等）技術條件：b/s=≥1.25? s/s標=≤1.4。”

參考資料來源：百度百科—建筑材料質量檢測

參考資料來源：知網-淺析鋼筋原材料檢測

鋼材成分檢測的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。