本篇文章給大家談談40洛鋼材熱處理硬度,以及40洛鋼材沒調質前硬度多少對應的知識點,希望對各位有所幫助。
40洛鋼材能不能蘸火

可以,而且40鉻(40Cr)是專門用于熱處理的合金調質鋼。
40鉻鋼是在中碳鋼基礎上加入合金元素鉻,其目的就是為了提高鋼的淬透性,一般采用淬火+高溫回火工藝,使工件具有高強度、高韌性相結合的良好綜合力學性能。主要用來制作汽車或機器的軸、齒輪等零件。
4o鉻用什么方法熱處理硬度高
40Cr熱處理工藝
40Cr的性質:從鋼的分類來看,40Cr屬于低淬透性調質鋼,具有很高的強度,良好的塑性和韌性,即具有良好的綜合機械性能;40Cr鋼可用于制造汽車的連桿、螺栓、傳動軸及機床的主軸等零件。
40Cr熱處理工藝特性介紹
淬火工藝的制定:加熱溫度為850,保溫時間:80min;冷卻方式:油冷。
低溫回火工藝的制定:低溫回火的溫度為150-300,但鋼材的第一類回火脆性溫度在250-400,由于40Cr中含有硅、錳、鉻等合金元素,第一類回火脆性溫度將有所增高,所以選用低溫回火溫度為240,保溫時間60min;采用空冷。
中溫回火工藝:中溫回火溫度為350-500,選用溫度為460,保溫時間為50min,空冷。
高溫回火工藝:高溫回火溫度為500-650,可選用加熱溫度為620,保溫時間為60,空冷。
40Cr淬火后回火熱處理的洛氏硬度:
1、40Cr
850油淬
50.2
620
24.4
2、40Cr
850油淬
51.8
460
41.3
3、40Cr
850油淬
49.3
240
50.3
40Cr
鋼的原始組織為球狀珠光體,由于球狀的接觸面積小,同時鉻能阻礙碳的擴散,而鉻本身擴散速度較慢,因此加熱溫度應選擇上限,且保溫時間加長,否則球狀滲碳體很難完全溶解而保留下來,造成淬火后硬度及強度下降。
加熱溫度越高,馬氏體的百分比也會增加,如50%-99%,組織也會不斷粗大
理論上說,40Cr加熱到850-870后保溫,合金元素就基本上能全部融入奧氏體中且晶粒也不是很粗大,所以在理論上850淬火后的硬度應該是最高的,以后隨著溫度的增加,鋼的蓄熱量增加,淬火冷卻時的冷卻速度就下降,因此理論上在850以上溫度淬火硬度會下降。
淬火硬度太高,其強度和韌性明顯下降,不利于應用于傳遞扭矩和抗震場合而且扭曲力與其軸截面面積有關。一般40Cr淬火硬度是48-55,過硬了不好,,如果你要扭力高的話建議使用HR42/
如果耐磨性要求較高,采用低碳鋼滲碳淬火。滲碳厚度一般0.5-2mm之間(滲碳時間有關),硬度可達HRC58-62。
40鉻怎么熱處理能達到硬度20-24呀?謝謝??
40Cr是我國GB的標準鋼號,40Cr鋼是機械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到28~60mm,油淬時可淬透到15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。
化學成分
C:0.37~0.44 [1]
Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80
Cr:0.80~1.10
Ni:≤0.30
P:≤0.030
S:≤0.030
Cu:≤0.30
Mo:≤0.10
力學性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;
抗拉強度(b/MPa):≥980
屈服點(s/MPa):≥785
斷后伸長率(5/%):≥9
斷面收縮率(/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(100/3000HBS)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207
【臨界點溫度】
(近似值) Ac3=780℃
【正火規(guī)范】
溫度850~870℃,硬度179~229HBS。
【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】
溫度740~760℃,保溫時間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。
處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。
【生鐵屑保護擺動回火規(guī)范】
(67010)℃2h,隨爐升溫,(71010)℃2h,隨爐降溫,(67010)℃2h,隨爐升溫,(71010)℃2h,再隨爐降溫,(67010)℃2h,隨爐升溫, (71010)℃2h,隨爐降溫,共3個循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。
【調質處理規(guī)范】
淬火溫度850℃ 10℃,油冷;回火溫度520℃10℃,水、油空冷。
40鉻淬火最硬硬度多少
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達到HRC48-55。
氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度最高能達到HRA72~78,即HRC43~55。
氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質量。
俊峰鋼材提供
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