今天給各位分享12cr13是什么不銹鋼的知識(shí)，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

12Cr13焊接

12Cr13經(jīng)淬火回火后具有較高的強(qiáng)度、韌性，良好的耐蝕性和機(jī)加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機(jī)閥、熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件。

12Cr13與1Cr13等同，新標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)表示方法是12Cr13，舊標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)表示方法是1Cr13。

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是GB/T20878-2007。

標(biāo)準(zhǔn)在這里

通常在1Cr13和其它異種材料焊接時(shí),選用A302焊條,焊接時(shí)不要預(yù)熱和后熱,但是焊接后最好增加熱處理(當(dāng)然不熱處理也是沒(méi)有問(wèn)題的).

如果是1Cr13同種材料焊接,采用G202或G207比較好,焊接前預(yù)熱,焊接后熱,熱處理都要進(jìn)行

1、Cr13不銹鋼：此類鉻不銹鋼焊后硬化性大，易產(chǎn)生裂紋，采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上預(yù)熱，焊后700℃左右的回火緩冷處理，提高焊縫塑性、韌性。若用鉻鎳不銹鋼焊條（如A107、207）焊接，焊后可不熱處理。

2、Cr17不銹鋼：此類鉻不銹鋼為改善耐蝕性和焊接性而適量加入穩(wěn)定性元素鈦、鈮、鉬等，可焊性較Cr13好。

采用同類型鉻不銹鋼焊條（G302、G307）焊接，焊前進(jìn)行100-200℃預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理，以提高焊縫的塑性。若用鉻鎳不銹鋼（如A107、A207）焊接，焊后可不熱處理

12GR13是什么材料？

12Cr13是不銹鋼

材料。

12Cr13不銹鋼主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件。

2Cr13的化學(xué)成分:

12Cr13不銹鋼

12Cr13含碳（C）：0.08~0.15，硅（Si）：≤1.00，錳（Mn）：≤1.00 ，硫（S ）：≤0.030，磷（P ）：≤0.035， 鉻（Cr）：11.50～13.50，鎳（Ni）：含有≤0.60

12Cr13的力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度b(MPa)：淬火回火≥540。條件屈服強(qiáng)度0.2(MPa)：淬火回火≥345。伸長(zhǎng)率5(%)：淬火回火≥25。斷面收縮率(%)：淬火回火≥55。沖擊功Akv(J)：淬火回火≥78。硬度：退火≤200HB，淬火回火≥159HB。

12Cr13性能特點(diǎn)和用途：

經(jīng)淬火回火后具有較高的強(qiáng)度、韌性，良好的耐蝕性和機(jī)加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機(jī)閥、熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件

X12Cr13是什么材料

X12Cr13屬于歐標(biāo)馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)“EN 10088-3-2014”

X12Cr13淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強(qiáng)性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應(yīng)避免在370-560℃之間進(jìn)行回火處理。X12Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機(jī)械加工性，一般用于制作抗弱腐蝕介質(zhì)并承受載荷的零件，如汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥、螺栓、螺母等主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機(jī)閥、熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件等。

X12Cr13化學(xué)成分如下圖：

X12Cr13不銹鋼相當(dāng)于什么材料？

X12Cr13為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強(qiáng)性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應(yīng)避免在370-560℃之間進(jìn)行回火處理。

單位重量：

7.75g/cm3

特性：1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機(jī)械加工性，

適用范圍：

一般刀刃，機(jī)械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。

化學(xué)成分

硫S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：≤0.60

力學(xué)性能

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：淬火回火,≥540

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長(zhǎng)率 5 (%)：淬火回火,≥25斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥55沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78

硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB

●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時(shí)，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。

580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302

560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341

550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362

520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388

小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388熱處理工藝●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

●用途： 制作抗弱腐蝕介質(zhì)并承受載荷的零件，如汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥、螺栓、螺母等主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機(jī)閥、熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件等。

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