今天給各位分享5cr和7cr是什么鋼的知識(shí)，現(xiàn)在開始吧！

5Cr15MoV與7Cr17Mo的區(qū)別

它們的化學(xué)成分不一樣，Cr元素與Mo元素的含量不一樣。

5Cr15MoV不銹鋼材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達(dá)到了國(guó)際最高標(biāo)準(zhǔn)。

（5Cr15MoV）等系列不銹鋼材料的特點(diǎn)是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對(duì)刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能。

5Cr15MoV的硬度約為HRC56-58

7C17Mo是一種高碳高鉻馬氏體裁不銹鋼,是7Cr17鋼的基礎(chǔ)上加Mo

,

因此它具有更高的硬度.耐磨性.抗回火穩(wěn)定性和耐腐蝕性能。淬火溫度在980-1080度都可以,但作為刀具980-1030度即可.

對(duì)于S2是美國(guó)工具鋼牌號(hào)，C0.40-0.55

，Si

0.90-1.20，

Mn

0.30-0.50

，Mo

0.30-0.60

，V小于或等于0.50。淬火溫度880-900度(水冷)，回火180-200度，硬度約58HRC.

7cr17和5Cr13的鋼材那個(gè)更好 更好體現(xiàn)在哪個(gè)方面 哪個(gè)更適合做刀具。求解！多謝。

7Cr17，是不銹鋼材型號(hào)的一種。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992

●特性及適用范圍：

7Cr17不銹鋼硬化狀態(tài)下，堅(jiān)硬，但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。7CR17不銹鋼具有較高強(qiáng)度的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕的零件。窖器和設(shè)備

●化學(xué)成份：

7Cr17不銹鋼圓鋼

碳 C ：0.60～0.75

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：可加入≤0.75

●力學(xué)性能：

硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54Hrc

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

7鉻鋼（7cr17）鋼材是什么鋼

你好，是這樣的。

這個(gè)7cr17是高碳高鉻馬氏體不銹鋼。該材料適用于制造高耐磨

高負(fù)荷及抗腐蝕的塑料模；或作為廚用及醫(yī)用刀具等。這種鋼C%含量0.7%,Cr%含量是17%。

同7Cr17相近的材料有9Cr18,9Cr18MoV,11Cr17,Cr14Mo4V等.

希望這個(gè)解釋你能滿意。

在5Cr13、7Cr13和8Cr13MoV這三種材料中，哪種做刀刃最好？求詳細(xì)解釋。

8Cr14MoV是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼。經(jīng)熱處理（淬火和回火）后具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨腐蝕性能。本公司采用電爐初煉、再經(jīng)LF爐精煉。去除鋼中有害夾雜物和有害非金屬元素S等。使鋼的純凈度、均勻度進(jìn)一步提高。鋼錠再經(jīng)過鍛造工藝鍛成鋼坯。鍛造的作用是細(xì)化晶粒、改變夾雜形態(tài)、鍛合內(nèi)部缺陷、消除偏析等。使鋼的機(jī)械性能大幅提升。8Cr14MoV用于制作優(yōu)良刀具、醫(yī)療器械等。

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據(jù)客戶需求定制的個(gè)性化鋼種。全部采用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產(chǎn)，鍛成鍛柸后再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進(jìn)的鍛造工藝和合理的鍛造比，達(dá)到細(xì)化晶粒、改變碳化物形態(tài)、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內(nèi)部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機(jī)械性能。

5cr和7cr是什么鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。