今天給各位分享5cr14是什么鋼材做刀的知識，現在開始吧！

3cr13 4cr14 5cr15有什么區別

1、元素含量的區別

3cr13平均含碳量分別是0,3%，含鉻量13%

4cr14平均含碳量分別是0,4%，含鉻量14%

5cr15平均含碳量分別是0,5%，含鉻量15%

2、機械性能的區別

強度等級等機械性能由低而高

3cr134cr145cr15

擴展資料

1、3Cr13不銹鋼管鋼標準：

GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。

2、4Cr14Ni14W2Mo

鋼組織比較穩定，在加熱和冷卻過程中均不發生相變，具有很高的高溫強度和耐熱性，但線脹系數大，導熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜制造強烈水冷的模具。

4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織，并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。

3、5Cr15MoV不銹鋼材料

該材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達到了國際最高標準，同時它的百韌指數，即千次鋒利度，也達到國際標準。

5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。

參考資料來源：百度百科—3Cr13

參考資料來源：百度百科—4Cr14Ni14W2Mo

參考資料來源：百度百科—5Cr15MoV

3cr13 、4cr14、 5cr15有什么區別？

1.元素含量的區別

3cr13平均含碳量分別是0,3%，含鉻量13%

4cr14平均含碳量分別是0,4%，含鉻量14%

5cr15平均含碳量分別是0,5%，含鉻量15%

2.機械性能的區別

強度等級等機械性能由低而高

3cr134cr145cr15

擴展資料：

3cr13 、4cr14力學性能：

3Cr13

抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥735

條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥12

斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥40

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24

硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC

4cr14

抗拉強度 b (MPa)：≥705

條件屈服強度 0.2 (MPa)：≥315

伸長率 5 (%)：≥20

斷面收縮率 (%)：≥35

硬度 ：≤248HB

參考資料來源：百度百科-3cr13

參考資料來源：?百度百科-4Cr14Ni14W2Mo

5Cr13是什么材料 ,做刀怎么樣？

5Cr13是馬氏體不銹鋼，屬中碳成分，適合于制作民用刀具，如廚房刀具、醫用刀具等，由于其強度硬度較高，塑性和韌性就要低些，所以不適合制作承受沖擊力較大的刀具，如砍刀等。特性及適用范圍：馬氏體不銹鋼的常用等級為1Cr13、3Cr13等，用于一些具有較高機械性能要求和一般耐腐蝕要求的零件，例如彈簧，汽輪機葉片，切削工具，噴嘴，閥座，閥門 /液壓閥等。 此類鋼在淬火和回火后使用。擴展資料：1、熱處理規范及金相組織：熱處理規范：退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；淬火，1050～1100℃油冷；回火，200～300℃快冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。2、退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

在5Cr13、7Cr13和8Cr13MoV這三種材料中，哪種做刀刃最好？求詳細解釋。

8Cr14MoV是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼。經熱處理（淬火和回火）后具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨腐蝕性能。本公司采用電爐初煉、再經LF爐精煉。去除鋼中有害夾雜物和有害非金屬元素S等。使鋼的純凈度、均勻度進一步提高。鋼錠再經過鍛造工藝鍛成鋼坯。鍛造的作用是細化晶粒、改變夾雜形態、鍛合內部缺陷、消除偏析等。使鋼的機械性能大幅提升。8Cr14MoV用于制作優良刀具、醫療器械等。

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定制的個性化鋼種。全部采用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產，鍛成鍛柸后再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

在5Cr13、7Cr13和8Cr13MoV這三種材料中,哪種做刀刃最好?

刀刃材5Cr13 ,由于含碳量略低,所以材質硬度鋒利度都相對較差,一般可以用來做菜刀或剪刀.

7Cr13和8Cr13MoV這兩種材料做刀刃都較好.相比之下,8Cr13MoV含碳量略高,硬度有所提升,不過相應的脆性加大.但其同時加入少量Mo和V,希望以此細化晶粒,提高強度和韌性,提高淬透性等.但這種鋼材是國內根據日本的AUS8材料研制的新鋼種,穩定性不如7Cr13.所以建議選用7Cr13材料.

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