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4CR13 是什么鋼？

4Cr13的性能和用途和420J2類似，但強度和硬度高于420J2（3cr13），但韌性和耐蝕性略低些。焊接性能差通常不作焊接部件。

一、4Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S42040、新牌號：40Cr13、舊牌號：4Cr13,2、美標：ASTMA標準：一，SAE標準：一，UNS標準：420J2，3、日標JIS標準：420，4、德標DIN標準：1.4031,5、歐標EN標準：X39Cr13。

二、4Cr13化學成分：⑴碳C：0.36~0.45，⑵硅Si：≤0.60，⑶錳Mn：≤0.80，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：12.00～14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、4Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:28.1,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:28.9,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.5,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~596℃:

12,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.59,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:215，⑩磁性:有。

四、4Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：590，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：225，⑷伸長率A/%：15，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。

五、4Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火201，硬度HRB≤：淬火回火50HRC，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

4Cr13應用領域：主要制作外科用具，軸承，閥門，彈簧等。

4Cr13俗稱是什么鋼材

4Cr13鋼代號S-136，屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能較好，經熱處理（淬火及回火）后，具有優良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具，透明塑料制品模具等，如熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

化學成分:

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學性能:

力學性能： 硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。

3Cr13是什么材質

3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊后熱處理。

擴展資料：

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：

1、低碳及中碳13%Cr鋼。

2、高碳的18%Cr鋼。

3、低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼。

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量，而鋼中的碳由于與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

參考資料：百度百科—3Cr13

4cr13是什么材料？

4Cr13是不銹鋼材料；對應德國牌號X39Cr13。

4Cr13化學成分：碳C0.36～0.45%、硅Si≤0.60%、錳Mn≤0.80%、硫S≤0.030%。

4Cr13特性：淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB。

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