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不銹鋼 低碳鋼 區(qū)別

1.低碳鋼(low carbon steel)又稱軟鋼，含碳量從0.10％至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,，焊接和切削， 常用於制造鏈條， 鉚釘， 螺栓， 軸等。碳含量低于0.25％的碳素鋼，因其強(qiáng)度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件，有的經(jīng)滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。

2.不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。

cr28是什么材質(zhì)

首先Cr28材料是從德標(biāo)材料中對(duì)照過來的，并不是我們國家原有標(biāo)準(zhǔn)中的材料。

牌號(hào)：X8Cr28

是德標(biāo)（DIN）不銹鋼，數(shù)字代號(hào)（W-Nr）：1.4083

對(duì)照我國牌號(hào)：Cr28

Cr28 鐵素體不銹鋼，其耐腐蝕性，韌性，可焊接性隨鉻含量增加而提高，耐氯化物腐蝕性優(yōu)于其它種類不銹鋼。

可用于硝酸及鹽溶液腐蝕，其機(jī)械性能和工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼用。

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鐵素體不銹鋼焊接采用的工藝有哪些

屬于鐵素體不銹鋼的鋼號(hào)有0Cr13A1、1Cr17、1Cr28、0Cr17Ti、1Cr25Ti、1Cr17Mo2Ti等。

鐵素體不銹鋼焊接工藝如下：

⑴焊接性

鐵素體不銹鋼焊接時(shí)，由于熱影響區(qū)晶粒急劇長大、475℃脆性和相析出不僅引起接頭脆化，而且也使冷裂傾向加大。在溫度高于1000℃的熔合線附近快速冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，但經(jīng)650～850℃加熱并隨后緩冷就可以加以消除。

由于鐵素體鋼在加熱和冷卻過程中不發(fā)生相變，所以晶粒長大以后，不能通過熱處理來細(xì)化。

⑵焊接工藝

1）焊接時(shí)將焊件預(yù)熱100～150℃，含鉻量越高，預(yù)熱溫度越高。

2）可分別選用鉻不銹鋼焊條或鉻鎳奧氏體焊條。采用鉻鎳奧氏體焊條時(shí)，可不進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。

焊接鐵素體不銹鋼用焊條，見表22。

表22

焊接鐵素體不銹鋼用焊條

鋼種 對(duì)接頭性能要求 選用焊條 預(yù)熱及焊后熱處理

型號(hào) 牌號(hào)

1Cr17

Cr17Ti 耐硝酸及耐熱 E0-17-16

E0-17-15 G302

G307 焊前預(yù)熱120～200℃，焊后750～800℃回火

Cr17

0Cr17Ti

1Cr17Mo2Ti 提高焊縫塑性 E0-19-10-15

E0-18-12Mo2-15 A107

A207 不預(yù)熱，不熱處理

1Cr25Ti 抗氧化性 E1-23-13-15 A307 不預(yù)熱，焊后760～780℃回火

1Cr28

1Cr28Ti 提高焊縫塑性 E2-26-21-16

E2-26-21-15 A402

A407 不預(yù)熱，不熱處理 3）采用小的焊接線能量，不擺動(dòng)焊接。多層焊時(shí)應(yīng)控制層間溫度高于150℃。不宜連續(xù)施焊。

4）焊后進(jìn)行750～800℃的回火處理，目的是改善塑性，提高耐腐蝕性。回火后快冷，可防止出現(xiàn)相及475℃脆性。

對(duì)于超低碳高鉻鐵素體不銹鋼，如00Cr26Mo1、00Cr30Mo，目前還沒有專用焊條，可采用E1-23-13-26（A302）、E2-26-21-16（A402）焊條進(jìn)行焊接。

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