本篇文章給大家談談cr13.1是什么鋼材，以及cr15是什么鋼材對應的知識點，希望對各位有所幫助。

13%Cr是什么鋼材

鋼材中含Cr量超過12%（一種說法是含量至少為10.5%）就屬于不銹鋼，

你說的不全，但含Cr13%肯定是不銹鋼了。

這個含Cr量的不銹鋼有1Cr13、3Cr13、04Cr13Ni8Mo2Al等。

RC13是什么材料？

這個材料沒有見過

我不銹鋼里面只有0CR13.1CR13.2CR13.3CR13

0Cr13

0cr13概述

材料屬于：不銹耐酸鋼

對應美國牌號：AISI

405

對應日本牌號：SUS405

0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優于含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。

此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm30Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

特性

用作較高韌性及受沖擊負荷的零件。

用途

如汽輪機葉片、結構架、不銹設備、襯里、螺栓、螺帽等。

物理性能

化學成份

碳

C

：≤0.08

硅

Si：≤1.00

錳

Mn：≤1.00

硫

S

：≤0.030

磷

P

：≤0.035

鉻

Cr：11.50～13.50

鎳

Ni：≤0.60

力學性能

抗拉強度

b

(MPa)：淬火回火,≥490

條件屈服強度

0.2

(MPa)：淬火回火,≥345

伸長率

5

(%)：淬火回火,≥24

斷面收縮率

(%)：淬火回火,≥60

硬度

：退火,≤183HB

熱處理規范及金相組織

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

本公司還供應上述產品的同類產品：0cr13成分介紹,0cr13性能介紹,0cr13是什么材料

cr13是什么材料？

1、0Cr13：

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。

當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

2、1Cr13

410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

3、2Cr13：

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，采用較小的電流。

4、3Cr13：

3Cr13不銹鋼管鋼標準：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠后，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然后再進行切削加工。

5、4Cr13：

4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。

擴展資料：

鋼材的標記方法：

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

（1）奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，

（2）鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。

（3）鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），

（4）不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。

參考資料來源：百度百科 - 鋼材

參考資料來源：百度百科 -?0Cr13

參考資料來源：百度百科 -?1Cr13

參考資料來源：百度百科 -?2Cr13

參考資料來源：百度百科 -?3Cr13

參考資料來源：百度百科 -?4Cr13

1cr13不銹鋼板什么材質?

1Cr13屬于Cr13型馬氏體不銹鋼，這類Cr13型馬氏體不銹鋼鋼中含有大量的鉻，能強烈的提高鋼的淬透性，在正火狀態即得到馬氏體組織，故屬于馬氏體鋼。1Cr13是含碳量為0.08～0.15%、含鉻量為12～14%的不銹鋼，原則上屬于馬氏體不銹鋼，其實是鐵素體+馬氏體的組織。其中，鉻是決定不銹鋼耐蝕性的主要元素，在氧化性介質中鉻能使鋼的表面生成一層鉻的氧化膜，防止金屬繼續被腐蝕破壞，大大減小微電池作用；鉻又是鐵素體形成的元素，WCr12.7％時，鐵鉻合金為單一鐵素體組織。鉻還可以提高固溶體的電極電位。碳在不銹鋼中將與鉻形成碳化物，含碳量越高，形成碳化物越多；固溶體中的含鉻量越低，鋼的電極電位就越低，故鋼的抗蝕性也越低，因而不銹鋼要求較低的含碳量。但是不銹鋼的強度和硬度則隨含碳量增加而提高。因此，用于制造要求較高強度和硬度的工件，其含碳量也較高。

1Cr13經淬火+高溫回火后，具有良好的綜合力學性能，適宜制造受沖擊載荷的零件，如汽輪機葉片、高壓閥門、水壓機閥、螺栓、螺母等抗弱腐蝕介質并承受沖擊的零件等。我們日常用的各種餐具、刀具以及其它生活用品也多用此種鋼材制作。具體可參見本人編寫的《金屬材料與熱處理》一書，大連理工大學出版社，2015年1月出版。

1cr13 屬于哪種鋼材

鐵素體馬氏體不銹鋼。

半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、1Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。

二、1Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

1Cr13應用領域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。

1cr13是什么材料與2cr13

1cr13與2cr13都屬于馬氏體不銹鋼，金相組織特征為馬氏體。

這種鋼材出廠態都為退火的，因為較軟，容易加工成形，但是機械加工完成后，一般都需要淬火處理。淬火后才是它的最終使用狀態，入廠檢驗一般不用檢金相，力學性能和成分是必須檢驗的。成分主要是C、Cr兩種元素。

1cr13與2cr13淬火與回火：

1Cr13淬火：950～1000℃油冷；回火：700～750℃快冷。

2Cr12淬火：920～980℃油冷；回火：600～750℃快冷。

cr13.1是什么鋼材的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。