今天給各位分享8cr鋼鐵是什么鋼的知識(shí)，現(xiàn)在開始吧！

8cr15mov的刀是什么檔次

中等檔次。8cr14是國(guó)產(chǎn)不銹鋼品牌，屬于一種高碳不銹鋼。這種鋼材添加了少量的鉬元素，8cr14的刀屬于中等檔次刀，鉬在鋼材中主要以碳化物形勢(shì)存在，主要是防止鋼材過(guò)脆并能。

8cr13是什么材質(zhì)

8Cr13鍛造鋼材是高耐磨熱鍛模具鋼，可用于鏡面模具，淬火后防酸性高，應(yīng)避免在460~480℃范圍內(nèi)回火，以免降低沖擊韌性值，不利于韌性要求較高的模具。

供貨狀態(tài)及硬度

淬火、回火態(tài)，硬度約290~330HBS.

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）

C 0.76~0.85、 Si≤0.35、Mn 0.20~0.40、Cr 12.80~13.20

普通退火規(guī)范

溫度780~790℃，出爐空冷， 鋼的硬度是207~255HBS.

普通淬火、回火規(guī)范

溫度820~850℃，油冷或空冷，硬度60~62HRC,回火溫度460~481℃，硬度41~45HRC

冷壓毛胚軟化規(guī)范

溫度820℃10℃，時(shí)間3~4h，再以5~10℃/h的冷速緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度≤255HBS.

冷壓毛胚等溫泉化軟化規(guī)范

溫度820℃≤10℃，時(shí)間3~4h，降溫到溫度720℃10℃，時(shí)間6~8h，再以5~10℃/h的冷速緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度≤255HBS.

典型應(yīng)用舉例

①主要用于熱鍛模具。

②采用鋼坯高溫回火軟化工藝，可用于小型熱作模具鋼坯厚度300mm，以及舊模具翻新前的軟化處理

③適合PVC、PP、EP、PC、PMMA等塑料食品模具鋼

CR8的介紹

CR8既可保證高硬度、高耐磨性， 又可避免此鋼的韌性差易脆裂缺點(diǎn)；適當(dāng)增加 硅、錳含量可提高淬透性。該鋼具有高淬透性、高硬度高耐磨性。

特性

工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性

Cr8化學(xué)成份

碳 C ：1.60～1.90

硅 Si：0.20～0.60

錳 Mn：0.20～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：7.50～8.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,241～187HB,壓痕直徑3.9～4.4mm;

淬火：≥64HRC

用途

主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、高溫軸承和高溫彈簧等。

8Cr3的物理性能

材料名稱：合金工具鋼

牌號(hào)：8Cr3

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

●特性及適用范圍：

熱作模具鋼，是在T8號(hào)鋼中加入一定量的鉻而形成的鋼種。通常用作承受沖擊載荷不大，在500 ℃以下并在磨損條件下工作的熱作模具，如熱切邊模、螺栓及螺釘熱頂鍛模、熱彎和熱剪用的成形沖模等。

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.75～0.85

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.20～3.80

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

●力學(xué)性能：

硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,850～880℃油冷。

●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

8cr13和9cr18的區(qū)別？

9Cr18Mo [1] 不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途：適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等。

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據(jù)客戶需求定制的個(gè)性化鋼種。全部采用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產(chǎn)，鍛成鍛柸后再熱軋成鋼帶和棒材，通過(guò)先進(jìn)的鍛造工藝和合理的鍛造比，達(dá)到細(xì)化晶粒、改變碳化物形態(tài)、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內(nèi)部組織、碳化物分布更加均勻。通過(guò)客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機(jī)械性能。

8鉻18鉬釩是什么

8鉻18鉬釩即為:8Cr18MoV

是不銹鋼,用于制造不銹切片、機(jī)械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

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