本篇文章給大家談談4c不銹鋼是什么鋼，以及什么是4cr13不銹鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

請問閥門中C4鋼是什么材質啊

C4鋼球閥是一種耐強酸強堿的閥門，一般應用于化工廠，罐車，濃硝酸輸送管道。廣泛用于介質為濃硝酸的管路或管道。

C4鋼在中國的化學名稱為00Cr14Ni14Si4，元素材質組成包括

C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(錳)、Cr=13-15%(鉻)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度為HB=121。俗稱為高硅超低碳不銹鋼。是我們在1985年研制出來的新型不銹鋼材料，具有優良的抗晶間和應力腐蝕能力。C4鋼球閥的應用對我國在硝酸行業的發展是一個突破。硝酸是強氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強的氧化性。奧氏體不銹鋼C4鋼由于在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性。可以說幾乎所有的C4鋼在稀硝酸中均有相當好的耐蝕能力。

18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti

）等既具有優異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%

的稀HNO3中，這們是用量最大、應用范圍最廣的不銹鋼。同時，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀70年代以來所出現的硝酸級不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%

的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級18-8鋼固溶態腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態也僅0.30mm/a。

硝酸濃度的增加，特別是當濃度在共沸濃度68.4%以上時，一般18-8

型鋼已不能滿足要求。當濃度≤85%時，通常可選用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%

的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和發煙硝酸中。溫度再高，則需要選含Si量達～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當硝酸中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3

濃度、Cl-含量和介質溫度而定。

C4鋼球閥已成為硝酸生產運輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩定應用于苛刻的濃硝酸環境。C4鋼不銹鋼為我國硝酸行業的發展做成了巨大的貢獻。

SKH4C是什么材料

牌號：日本SKH4C不銹鋒鋼

SKH4C特性：SKH4C(不生銹的鋒鋼-淬硬處理HRC602)超高硬度超級鏡面不銹鋒鋼，具有極為優秀的防銹、耐腐蝕、耐磨耗（高硬度）性能及理想的抗沖擊性能，應用范圍廣。相對于一般不銹模具鋼具有3~6倍的使用壽命，相應AISI440C及SUS440C具有更為優秀的切削鋒利性及耐磨耗性能。在鹽水中，防銹能力可提高至10~15倍以上，品質相當優秀及穩定，可生產極為復雜、精密的柄部形狀。

鋼材4c和40c有什么區別

材質不同、型號不同。

1、材質不同。40c是工字鋼材，40C工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長條鋼材，4C鋼材不是鋼，是純鐵，又稱熟鐵。

2、型號不同。鋼材40C型號是40C，鋼材4C型號是4C。

不銹鋼4Cr17Mo怎樣熱處理

4Cr17Mo屬于國標馬氏體不銹鋼，執行標準：GB/T 20878-2007，常用于塑膠模、螺桿、閥門配件、食品器械配件、手術刀、汽車零配件、瓶胚等。

4Cr17Mo熱處理工藝如下：

（1）軟化退火——780-820℃，爐冷，硬度HB≤230。

（2）淬火——1020-1050℃，油冷或淬火液冷，硬度HRC≥45。

（3）回火——溫度（℃）：100 200 300 400 500 600

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