不銹鋼低c是什么意思(不銹鋼c含量)
本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼低c是什么意思,以及不銹鋼c含量對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
為什么不銹鋼的碳含量低

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的含碳量甚至低于0.03%。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼里含有很高的Cr了。Cr和碳能結(jié)合成碳化物Cr23C6或者Cr7C3,這些碳化物里含有的Cr非常高。也就是說,這些碳化物的形成是以大量消耗Cr為代價(jià)的。
因此,一旦基體中的Cr含量大量下降,其防腐蝕性能必然會下降。對于奧氏體不銹鋼,由于Cr碳化物的析出,其抗晶間腐蝕能力顯著惡化,這便是所謂的敏化現(xiàn)象。
擴(kuò)展資料:
鉻的影響
鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素,奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會質(zhì)作用下,鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果。
鉻對組織的影響:在奧氏體不銹鋼中,鉻是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素,縮小奧氏體區(qū),隨著鋼中含量增加,奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體()組織,研究表明,在鉻鎳奧氏體不銹鋼中,當(dāng)碳含量為0.1%,鉻含量為18%時(shí),為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織,所需鎳含量最低,約為8%,就這一點(diǎn)而言,常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻,鎳量配比最為適宜的一種。
有奧氏體不銹鋼中,隨著鉻含量的增加,一些金屬間相(比如相)的形成傾向增大,當(dāng)鋼中含有鉬時(shí),鉻含含量會增加還會相等的形成,如前所述,,相的析出不僅顯著降低鋼的塑性和韌性,而且在一些條件下還降低鋼的耐蝕性,奧氏體不銹鋼中鉻含量的提高可使馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度(Ms)下降,從而提高奧氏體基體的穩(wěn)定性。
因此高鉻(比如超過20%)奧氏體不銹鋼即使經(jīng)過冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織。
鉻對奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用,隨實(shí)驗(yàn)介質(zhì)條件及實(shí)際使用環(huán)境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和氧的水介質(zhì),高溫高壓水以及點(diǎn)腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下,提高鋼中鉻含量則對耐應(yīng)力腐蝕有利;
同時(shí),鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向,對開裂性(NaOH)應(yīng)力腐蝕,鉻的作用也是有益的,鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外,還能顯著提高該類鋼的抗氧化,抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能。
參考資料來源:百度百科-不銹鋼
如何識別超低碳不銹鋼,請?jiān)敿?xì)說明超低碳不銹鋼都包含什么型號
一:牌號S32205雙相不銹鋼
二:化學(xué)成分:
C≤0.030? Mn≤2.00? Si≤1.00 ?p≤0.030? S≤0.020? Cr?22.0~23.0? Ni?4.5~6.5? Mo3.0~3.5?N0.14~0.20
三:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:
壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。?石油天然氣管道、熱交換器管件。?污水處理系統(tǒng)。?紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。?高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。??輪船或卡車的貨物箱?。食品加工設(shè)備
四,物理性能
2205密度:7.98g/cm3, 熔點(diǎn):1300-1390 ℃,磁性:無? 熱處理:1000-1050℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷
五:概況
2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價(jià)格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50F/+600F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。
最新不銹鋼牌號中的c表示什么
0Cr18Ni9:304
朋友是說上面的那個(gè)C么?你這樣理解的話就不對了,應(yīng)該這樣看,0代表低碳,
Cr代表鉻,是不銹鋼防腐的一種主要元素,Ni是高價(jià)格的一種金屬(穩(wěn)定性,防腐)。
在不銹鋼中,Ni后面的數(shù)量越大,不銹鋼的價(jià)格越高。
希望可以幫到你,朋友。
湖州豐泰不銹鋼管業(yè)有限公司
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不銹鋼 低碳鋼 區(qū)別
1.低碳鋼(low carbon steel)又稱軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,,焊接和切削, 常用於制造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。碳含量低于0.25%的碳素鋼,因其強(qiáng)度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件,有的經(jīng)滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。
2.不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
不銹鋼材質(zhì)里一些字母分別代表什么
C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷;
C代表有碳的成分;SI代表有硅的成分;Mn代表有錳德成分等,以此類推。
一般說來,含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。
擴(kuò)展資料:
奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。
如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
鐵素體不銹鋼是在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。
這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。
爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn);
與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。
不銹鋼中的奧氏體性牌號C什么意思
是碳元素的代號。一般在不銹鋼中C0.4%, 多在0.1-0.2%。如:2Cr13 (0.2%C); 0Cr17Ti (C0.08%); 00Cr18Ni10(C0.03%)只有滾動軸承、彈簧和刃具的不銹鋼用高C:如9 Cr18
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