今天給各位分享不銹鋼c與o是什么化學的知識，其中也會對c和o非金屬性進行解釋，現在開始吧！

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢？

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

擴展資料

主要特性

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能

當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

ocr17ni7al是什么不銹鋼

【07Cr17Ni7Al】是一種硬化不銹鋼，屬于半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，高強度、高硬度、抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性。

? ? 它是在0Cr17Ni7這一不穩定的奧氏體鋼中添加鋁，再經過馬氏體轉變和析出NiAl化合物而硬化的鋼種。在RH950處理后，b=1580MPa，0.2=1470MPa，5=6%。該鋼在氧化性酸中耐蝕性良好，而在像硫酸、鹽酸等非氧化性酸中耐蝕性差。經A或A1750處理后的耐酸性最好。而用TH、RH、CH處理后的耐酸性變差。該鋼的焊接可采用與奧氏體不銹鋼相同的焊接工藝。若采用與母材成分相同的焊條焊接，則焊縫中將出現大量的鐵素體，造成焊縫韌性的下降，因而焊條中可適當的降鉻或增鎳。焊接時應采用惰性氣體保護以防焊條中鋁的氧化。為獲得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，最好先進行固溶處理，然后再進行調整和時效處理。

? ? 該類鋼主要用于制造飛機外殼、結構件、導彈的壓力容器和構件，噴氣發動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等。

? ? 化學成分如下：

【沉淀硬化不銹鋼】在不銹鋼化學成分的基礎上添加不同類型、數量的強化元素，通過沉淀硬化過程析出不同類型和數量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，既提高鋼的強度又保持足夠的韌性的一類高強度不銹鋼，簡稱PH鋼。

c,o,si,ca,ti是什么物質

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

不銹鋼材質1cr18ni9 和ocr18ni9有什么區別???

含碳量不一樣。

1Cr18Ni9歷史很悠久的不銹鋼，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性，在氧化性酸、水、大氣等介質耐腐蝕性好，經冷加工有高的強度但伸長率比301差。但敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜用作焊接結構材料。對于強氧化性酸具有良好的耐腐蝕性能，對說堿性溶液和大部份有機酸有一定的耐腐蝕性能。其耐蝕性能比含鈦、鈮的不銹鋼和低碳18-8型差。

一、1Cr18Ni9對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S30210、新牌號：12Cr18Ni9、舊牌號：1Cr18Ni9,2、美標：ASTMA標準：302，SAE標準：30302，UNS標準：S30200，3、日標JIS標準：sus302，4、德標DIN標準：1.4310,5、歐標EN標準：X10CrNi18-8

X12CrNi18-8，法標NF標準：z10cn19-08，英標BS標準：302s25，瑞典：2331,NTR標準：AU188。

二、1Cr18Ni9化學成分： ⑴碳C： ≤0.15 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：17.00～19.00，⑺鎳Ni：8.00～10.00，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：≤0.10 ，⑽銅Cu： —，⑾其它元素：-.

三、1Cr18Ni9物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.93,②熔點/℃:1398~1120,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:16.3,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

21.5,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:" 17.3,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~504℃:18.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.73,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:193，⑩磁性:無。

四、1Cr18Ni9力學性能:⑴交貨狀態：棒材切削加工固溶處理，

熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）： 205，⑷伸長率A/%：40，⑸斷面收縮率（Z/%）： 60。

五、1Cr18Ni9熱處理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。

1Cr18Ni9應用領域：對耐蝕性不高的的結構鋼和焊接件，如建筑外表裝飾，也可用無磁陪件和低溫裝置的部件。

不銹鋼中的化學成份及作用是什么?

1、碳（C）：鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%.碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性.

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15－0.30%的硅.如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素.硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼.在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅,強度可提高15－20%.硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼.含硅1－4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用于電器工業做矽鋼片.硅量增加,會降低鋼的焊接性能.

3、錳（Mn）：在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30－0.50%.在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%.含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等.錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能.

4、磷（P）：在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞.因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優質鋼要求更低些.

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素.使鋼產生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋.硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性.所以通常要求硫含量小于0.055%,優質鋼要求小于0.040%.在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼.

6、鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性.鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素.

7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性.鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力.但由于鎳是較稀缺的資源,故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼.

8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變).結構鋼中加入鉬,能提高機械性能.還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性.在工具鋼中可提高紅性.

9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑.它能使鋼的內部組織致密,細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性.改善焊接性能.在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦,可避免晶間腐蝕.

10、釩(V)：釩是鋼的優良脫氧劑.鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性.釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力.

11、鎢(W)：鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素.鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性.在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用.

12、鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降.在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力.鈮可改善焊接性能.在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現象.

13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬,多用于特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料.

14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅.銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能.缺點是在熱加工時容易產生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低.當銅含量小于0.50%對焊接性無影響.

15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑.鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼.鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力.鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能.

16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強度.

17、氮(N):氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性.

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素.這些元素都是金屬,但他們的氧化物很象“土”,所以習慣上稱稀土.鋼中加入稀土,可以改變鋼中夾雜物的組成、形態、分布和性質,從而改善了鋼的各種性能,如韌性、焊接性,冷加工性能.在犁鏵鋼中加入稀土,可提高耐磨性.

0cr13不銹鋼板的化學元素及標準是甚么

具有較好的韌性、塑性和冷變形，他的耐銹性和耐蝕性以及焊接性均優于410，420系列，作較高韌性及受沖擊負荷的零件，如汽車輪機葉片、結構架、襯里、螺栓、螺母等。

一、0Cr13對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S41008、新牌號：06Cr13、舊牌號：0Cr13（0Cr13Al）,2、美標：ASTMA標準：S41008，SAE標準：一，UNS標準：410S，3、日標JIS標準：sus410s，4、德標DIN標準：1.4000，5、歐標EN標準：X6Cr13。

二、0Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、0Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:25,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.6,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~589℃:12,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:220，⑩磁性:有。

四、0Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：490、410，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：24、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、0Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：88，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

0Cr13應用領域：作較高韌性及受沖擊負荷的零件，如汽車輪機葉片、結構架、襯里、螺栓、螺母等，也可用于耐水蒸氣，碳酸氨和含流石油腐蝕等設備的襯里。

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