雙相鋼2205(雙相鋼2205怎樣淬火)
雙相鋼2205(雙相鋼2205怎樣淬火)
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Q1:雙相鋼2205多少錢一公斤?
2205/UNS S32205雙相鋼,價格要看是什么規格的 以及數量 要求等。2205國際通稱:2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N2205執行標準:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A3122205物理性能:2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃2205熱處理:1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。2205機械性能:抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)2205耐腐蝕性及主要使用環境:2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。2205配套焊接材料及焊接工藝:2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。2205應用領域有:石油天然氣工業設備;
離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備;
化學加工工業、器皿與管道業;脫鹽、高壓RO設備及海底管道;
能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。2205主要規格:2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等
Q2:雙相鋼2205對應的鍛件是什么
2205屬于雙相不銹鋼,服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍。化學成分:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.56.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20 上海翔洽金屬團隊,期待您的咨詢!由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結構的時候。 雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。應用領域 :壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。石油天然氣管道、熱交換器管件。污水處理系統。紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。輪船或卡車的貨物箱食品加工設備
Q3:2205雙相鋼淬火后硬度HRC多少
1、在-50度-280度溫度范圍同,雙相不銹鋼具有很好的機械性能,當雙相鋼長期承受300度以上高溫時,其微機組織會發生變化。2、雙相不銹鋼(DuplexStainlessSteel,簡稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
Q4:雙相鋼生產方法是什么?
雙相鋼的生產有熱軋法和熱處理法。 熱軋法:將熱軋鋼材的終軋溫度控制在兩相區的某一范圍,然后快速冷卻,即通過控制最終形變溫度及冷卻速度的方法獲得鐵素體+馬氏體雙相組織。 該方法又分為兩種:一是常規熱軋法,即在通常的終軋及卷取溫度下獲得雙相組織;
二是極低溫度卷取熱軋法,即線材或鋼帶在於Ms點以下進行卷取,以獲得雙相組織。 熱處理法:將熱軋或冷軋后的鋼材重新加熱到兩相區并保溫一定時間,然后以一定速度冷卻,從而獲得所需要的F+M雙相組織。
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