2205雙相不銹鋼(2205雙相不銹鋼板材)

以下2205雙相不銹鋼用什么氬弧焊絲?是小編收集整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

Q1：2205雙相不銹鋼用什么氬弧焊絲?

2205屬于雙相鋼，現(xiàn)在有專用的雙相鋼焊條和焊絲。手工電弧焊可以采用E2209雙相不銹鋼焊條焊接。氬弧焊可以選用進口焊接材料Sandvik22.8.3.L或者Avesta2205AC/DC;
國產(chǎn)錦泰焊接材料ER2209化學成分與進口焊接材料相當。雙相鋼的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo為增加鐵素體含量，而Ni、N為奧氏體穩(wěn)定元素。有些鋼種還有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改進抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其抗點蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。一般焊接時均采用氬弧焊接的方式，現(xiàn)在工礦企業(yè)對鋼材的檢驗比較嚴格，故原材料生產(chǎn)單位或者加工單位采用本鋼焊接。本鋼焊接就是采用和原材料同一批次的產(chǎn)品，這些材料直接加工成焊材，用在焊接需要施焊的產(chǎn)品上，特點就是檢驗時產(chǎn)品不會出現(xiàn)金屬元素超標的現(xiàn)象。

Q2：2205雙相不銹鋼和304L焊接用什么焊條?

2205雙相不銹鋼和304L焊接，可以先用WEWELDING601H TIG氬弧焊絲打底（普通氬弧焊機，直流氬弧焊使用），然后用其焊絲對應的的不銹鋼電焊條蓋面焊接。WEWELDING601H通用性：WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼，特別是用于焊接310，314，410，430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現(xiàn)西格瑪相。WEWELDING601H應用舉例:如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等WEWELDING601H力學性能：抗拉強度： 達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）屈服強度： 達到 65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）延伸率 40%電流類型： AC/DC+WEWELDING601H工藝參數(shù)：直徑（㎜） 2.4 3.2 4.0電流強度（安培） 50-80 70-110 90-150包裝尺寸（磅） 5 5 5WEWELDING601H使用提示:1、保持短弧,維持最大層間溫度為200℃。2、推薦細長的疊珠焊縫，清除焊層間的焊渣。3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推薦預熱。

Q3：2205雙相不銹鋼的焊接工藝

摘要：本文分析了2205雙相不銹鋼的材料特性和焊接性，施工前對該種材質的板材進行了焊接工藝評定，確定了其焊接工藝。在實際施焊過程中，通過嚴格執(zhí)行焊接工藝，既保證了焊接質量，又提高了焊接效率，滿足了設計、規(guī)范和建設單位要求。關鍵詞：2205雙相不銹鋼焊接工藝鐵素體前言2009年，第八工程公司在廣東河源電廠脫硫廢水深度處理安裝工程施工過程中，遇到了2205循環(huán)管的組對焊接。該循環(huán)管主體材質為2205/Q235-B，為便于現(xiàn)場焊接，建設單位要求設計人員將接頭處的材質改為純2205，因此現(xiàn)場施工中只涉及到純2205的焊接。該工程為全國首套脫硫廢水深度處理項目，最終目的是實現(xiàn)含鹽廢水零排放，具有極大的示范意義;
安裝工程的施工效果，直接關系著我單位的聲譽和后續(xù)工程的承接，其中循環(huán)管的安裝和組對焊接，在施工中屬于核心技術之一。因2205材質的焊接在我公司不多見，為保證焊接質量，特別對2205雙相鋼的焊接工藝進行了研究，下面介紹一下。1．材料特性1.1成分特點奧氏體－鐵素體不銹鋼，簡稱雙相不銹鋼。雙相鋼廣泛應用于石油和天然氣工業(yè)、化學和石化加工工業(yè)、化肥工業(yè)、運輸業(yè)、造紙和制鹽輕工業(yè)等。第二代雙相不銹鋼一般稱為標準雙相不銹鋼,成分特點是超低碳、含氮1.3相比例的影響因素如下：為了避免上述情況的發(fā)生，最佳的措施是控制焊接線能量和層間溫度，并使用鎳含量比母材高、氮含量與母材相當?shù)奶畛浣饘佟：附舆^程中，每焊完一層，用焊接材

Q4：雙相不銹鋼焊接技術

1、采用99。99％氬氣惰性氣體保護，進行手工鎢極氬弧焊打底焊接包括如下工藝步驟：

（1）選用的電源為松下TSP-300型手工/氬弧焊機，電源極性為直流正接，熔池保護氣體為99。99％氬氣，流量為10-18升/分鐘，背保護氣體為99。 99％氬氣，氬弧焊絲為林肯LNT4462Φ2。0，AWSA5。9：ER2209，鎢極為釷鎢極Φ2。4，ANSI/AWSA5。12-92，焊接位置為水平固定，壁厚為8-10毫米，接頭形式為對接V型接口，坡口角度為60°±5°，鈍邊為0-1。5毫米，間隙為3-5毫米;


（2）將組對好的工件水平固定于焊架上，密封管口只留進出氣口，管內(nèi)通氬氣作背保護氣體3-5分鐘，氣體流量為5-10升/分鐘;


（3）持證焊工進行打底焊接，電流為70-90安培，電壓為11-13伏特，焊接速度為30-50毫米/分鐘，繼續(xù)通背保護氣體;

（4）整圈焊完后進行第二層熱焊，電流為105-150安培，電壓為13-18伏特，焊接速度為75-130毫米/分鐘，熔池保護氣體流量為10-15升/分鐘，控制層間溫度≤150℃;

（5）第二層焊完后，繼續(xù)通背保護氣體。 2、采用80％氬氣加20％二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接包括如下工藝步驟：

（1）選用的電源為松下KRII-350型二氧化碳焊機，電源極性為直流反接，熔池保護氣體為80％氬氣+20％二氧化碳，背保護氣體為99。99％氬氣，藥芯焊絲為林肯Cor-A-RostaP4462Φ1。 2，AWSA5。22：E2209T1-4;

（2）測量已打底熱焊完畢的焊縫溫度，保持層間溫度≤150℃;


（3）持證焊工進行填充焊接，電流為140-180安培，電壓為23-29伏特，焊接速度為140-210毫米/分鐘，熔池保護氣體流量為15-20升/分鐘，管內(nèi)通氬氣作背保護氣體直至結束焊接或填充至10毫米厚，控制層間溫度≤150℃;

（4）填充焊接完畢后進行蓋面焊接，電流為130-160安培，電壓為23-27伏特，焊接速度為170-230毫米/分鐘，熔池保護氣體流量為15-20升。 。

那么以上的內(nèi)容就是關于2205雙相不銹鋼用什么氬弧焊絲?的一些信息了，希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。2205雙相不銹鋼和304L焊接用什么焊條?是小編精心收集整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>