航空材料規格AMS5659K

　　腐蝕 - 耐鋼，棍子材料，電線，鍛造，環，熱壓，

　　15CR-4.5NI-0.30CB-3.5CU可以消耗電極熔化，固體可溶性熱處理，沉淀強化

　　1.范圍：1.1表格：

　　該規范包括耐腐蝕的原材料，耐鋼棒，電線材料，鍛造物，閃光燈對，熱壓零件和鍛造零件，閃爍到焊接環零件和成型。1.2應用程序：

　　這些產品主要用于抵抗腐蝕。它們具有高強度，良好的可塑性和大于316°C的較大橫截面區域。高強度是水平的。

　　1.2.1零件的設計和過程可能會導致零件容易產生應力腐蝕裂紋：ARP1110中的術語可以減少這些情況。 1.3類別

　　本規范中的零件可以按照以下方法進行分類：

　　在重新融化過程中消耗多個熔化電極的鋼的1類鋼2類別2

　　1.3.1除非指定特殊類型，否則您可以使用上述任何一種。 2.參考

　　以下出版物可以用作參考的一部分，并且可以使用SAE的最新出版物，而其他出版物將從一天開始生效。 2.1ae出版物

　　您可以從SAE，400-CommonWealthDrive，Warrendale，PA15096-0001獲得。 AMS2241耐受性，耐熱腐蝕和腐蝕鋼，鐵合金，鈦，鈦合金合金棒材料和電線AMS2241耐受性，公共系統，耐熱性腐蝕和腐蝕鋼，鈦合金，鈦合金，鈦合金棒和線AMS2248化學檢查分析需求耐熱性耐腐蝕性鋼和合金，馬氏體電流鋼和其他高合金鋼，鐵合金

　　AMS2300高質量航空優質鋼清潔，磁粉檢測程序

　　AMS2300高品質航空優質鋼清潔，磁粉檢測程序，公共系統（SI）測量AMS2315DELTA鐵氧體含量

　　AMS2371質量保證抽樣和測試，防熱腐蝕和合金，精制產品以及鍛造AMS2374質量保證采樣和測試，耐熱腐蝕鋼和合金，鍛造AMS2750高溫測量技術

　　AMS2806識別，棍子，電線，機械管，熱壓零件，碳鋼和合金鋼，耐熱腐蝕鋼和合金

　　AMS2808識別什么價格，鍛造零件

　　AMS7490環片，閃爍的焊接，耐熱和耐腐蝕 - 耐藥性鋼和AO氏族鐵，鎳或鈷合金或沉淀硬化合金

　　ARP1111精煉鋼煉油部零件最小應力腐蝕和開裂，耐熱腐蝕，腐蝕和合金2.2ASTM出版物

　　您可以從ASTM，100Barrharbordrive，Westconshocken，PA19428-2959。 Astma370機械性能測試的鋼零件

　　ASTMA604消耗電極重熔鋼條和鋼坯的宏腐蝕

　　ASTME353不銹鋼，熱鋼的化學分析，馬丁文章時報鋼和其他類似的CR-NI-FE合金3.技術要求3.1成分

　　濕化學的重量應根據表1的重量百分比來確定濕化學方法。或使用光譜化學方法或其他客戶可接受的方法。

　　表1-Intredient

　　最低元素

　　3.1.1測試和分析：組成變化符合AMS2248的要求。 3.2熔化

　　1類產品應在真空消耗的電極中多次熔化，并且在精制周期中熔化了2個類別。 3.3狀態：

　　該產品應在以下狀態下提供：

　　3.3.1棍子，電線，鍛造和閃光燈焊接環；

　　3.3.1.1修復：固體 - 溶劑熱處理，駕駛，中央打磨處理或中央磨削處理的拋光。 3.3.1.2六角形：固體 - 溶劑熱處理，冷拉 - out，去除氧化物皮膚。

　　3.3.1.3正方形或扁平零件：加熱精制，固體 - 溶解熱處理，去除氧化物皮膚。 3.3.1.4接線和鍛造：固體 - 溶劑熱處理，去除氧化物皮膚

　　棒球，電線，鍛造，閃光焊接環，熱壓零件應加熱至1038°C±14，以進行固體 - 溶劑處理。絕緣時間取決于根據橫截面的厚度加熱設備的過程，但不少于30分鐘。低于32°C，高溫測量應根據AMS2750.3.5的性能進行

　　該產品應符合以下性能：根據ASTMA370進行拉伸和硬度測試。

　　3.5.1微靜電：觀察桿，鋼坯，鍛造和閃光焊接環，并且根據Astma604的熱壓部件，根據熱壓部件的整個橫截面腐蝕了熱壓部件的整個橫截面。它應該沒有收縮和裂縫，面積為232cm2。孔，偏見，混合和其他缺陷。小于此的區域不應小于Astma604的要求。

　　表2宏觀組織要求

　　類別狀態級別

　　1個斑點A2白點A3徑向偏置A4環B

　　3.5.1.2 Micro -Tissue;產品自由泳不應大于2％，并且由AMS2315確定。

　　3.5.2棒球，電線，鍛造，閃光焊接環，熱壓零件：3.5.2.1固體 - 溶劑熱處理：

　　3.5.2.1.1拉伸強度：電線拉伸強度不應高于1207MPA。 3.5.2.1.2硬度：

　　3.5.2.1.2.1棒球：在1/2半徑和1/4厚度下，不超過363hb。 3.5.2.1.2.2鍛造，閃光焊接環，熱壓零件：不高于363HB（請參閱8.2）。 3.5.2.2降水處理后；沉淀熱處理產物，標稱直徑或最大橫截面面積小于305mm。根據表3中的溫度和時間，應進行熱處理。治療后的特殊狀態應具有3.5.2.2.1和3.5。 2.2.2性能。除非指定命令，否則只有H900會沉淀熱處理狀態，除非指定命令，否則可以進行拉伸強度和硬度測試。

　　表3部分熱處理參數

　　狀態溫度時間

　　H±64H±0.3H±64H±0.3

　　H±64H±0.3H±64H±0.3H±64H±64H±0.3

　　3.5.2.2.1表4顯示了拉伸電阻的性能。

　　表4B最小拉伸性能，公共系統

　　狀態樣品方向拉伸強度強度強烈0.2％偏移50.8毫米延伸或4D面積減少

　　（MPA）（MPA）%%

　　H900垂直水平H925垂直

　　水平的

　　H1025垂直

　　水平的

　　H1075垂直

　　水平的

　　H1100垂直

　　水平的

　　H1150垂直

　　水平的

　　3.5.2.2.1.1縱向拉伸性能要求是從條形材料，電線和熱壓部件的軸線軸的軸線中。朝圓的方向采樣。

　　3.5.2.2.1.2從垂直材料的垂直和熱壓零件的水平采樣以及測試范圍軸向上的福音取樣的水平伸展性能要求垂直于偽造谷物流線的方向。從半徑或軸方向采樣。

　　3.5.2.2.1.3水平拉伸性能適用于長度不超過63.5mm的產品，水平交叉區域為12.7mm×12.7mm。

　　3.5.2.2.1.4水平檢查樣本不需要垂直檢查。

　　3.5.2.2.2對應于沉淀的熱處理狀態硬度應在表5的范圍內，請參見8.2。如果硬度不合格，并且同一樣本上的伸展性能滿足表4的要求，則不應拒絕。

　　表5硬度范圍

　　狀態硬度，HB

　　H-444H-429H-401H-375H-363H-352

　　3.5.3鍛造：鍛造原材料時，引起樣品，并根據3.4和3.5.2.2進行熱處理。從那時獲得的樣品應滿足3.5.2.2.2.1和3.5.2.2.2的要求。如果在熱處理后3.4和3.5.2.2后獲得的樣品滿足3.5.2.2.1和3.5.2.2.2的要求，則該測試應等于鍛造樣品的測試。

　　3.5.4閃光焊接環或熱壓零件：原材料的樣品應符合3.4和3.5.2.2，熱處理后，質量為3.5.2.2.1和3.5.2.2.2.2。

　　產品的質量和狀態應均勻，??沒有外部混合物質和大小缺陷。 3.6.1鋼應為航空優質鋼，與AMS2300，MAM2300一致。

　　3.6.2模具鍛造的晶粒方向，除了包括飛行邊緣末端的區域外，鍛造部分的總輪廓不應具有重新生成的谷物流量。

　　3.7公差：棍子材料和電線的公差應符合AMS2241或MAM2241.4。質量保證條款4.1檢查責任

　　產品供應商應提供檢查所需的所有樣本，并對所有要求負責。買方有權采樣并進行任何必需的測試，以確保產品滿足指定要求。 4.2測試類別

　　4.2.1接受檢查：以下要求是接受檢查，并通過爐子或每批進行檢查：4.2.1.1成分（3.1）和微組織等級（3.5.1.1）每個爐（3.5.1.1）。 4.2.1.2固體溶劑熱處理后的拉伸性能（3.5.2.1.1）。

　　4.2.1.3固體 - 溶劑熱處理（3.5.2.1.2）的硬度（3.5.2.1.2）的加熱和壓力部分的固??體熱處理（3.5.2.1.2）拉伸性能（3.5.2.2.1）和硬度（3.5.2.2.2）。

　　4.2.1.5棍子材料和電線的耐受性（3.7）

　　4.2.2定期檢查：以下要求是定期檢查，除非買方指定供應商確定的頻率。

　　4.2.2.1微組織（3.5.1.2）

　　4.2.2.2鍛造（3.5.3）和閃光焊接環或熱壓零件（3.5.4）可以實現所需的性能。 4.2.2.3頻率 - 強度清潔等級（3.6.1）4.3應根據以下內容進行采樣和測試：

　　4.3.1原材料，電線，閃爍的焊接環，熱壓零件和鍛造零件，閃光焊接環和熱壓零件：根據AMS2371.4.4.3.2鍛造：根據AMS2374.4.4.4報告：

　　4.5.1原材料，電線，閃光焊接環模具用不銹鋼材料，熱壓零件和鍛造零件，閃光焊接環和熱壓零件：根據AMS2371。

　　4.5.2鍛造：根據AMS2374.5。

　　5.1尺寸：除了準確的長度和復合長度外，學校的筆直材料和電線的滾動長度可接受1.8-61m，但每個運輸長度的百分比不得小于10％。 5.2聲明如下

　　5.2.1棒球，電線和熱壓零件：根據AMS2806.5.2.2鍛造：根據AMS2808。

　　5.2.3閃光燈焊接鍛造，閃光焊接環和熱壓零件的原材料：供應商和買家由買家確定。

　　8.1左側的修改條目（L）方便用戶找到技術修改辦公室（非編輯修改）。 （R）符號表示此規范版本的修改。

　　8.2金屬的硬度轉換形式參見ASTME140。 ARP1917中列出了8.3ams的術語。