沉淀不銹鋼

　　沉淀不銹鋼（RescitationHardingStainlessEsteel）不銹鋼基于化學成分，添加不同類型的增強元素，并使用不同類型的碳化物，氮化物，氮化碳和金屬間間化合物通過沉淀和硬化過程。高強度 - 強度不銹鋼簡稱為pH鋼。

沉淀不銹鋼根據其矩陣的金相組織，它可以分為三類：MA的身體類型，半澳大利亞身體和奧地利的身體形狀

　　中文名

　　沉淀不銹鋼

　　外語名稱

　　descitalHardingStainlessStteel

　　方法

　　沉淀

　　分類

　　3類

　　分類

　　根據鋼的組織，可以將其分為三類：（1）生生物沉淀硬化不銹鋼它由中國0CR17NI7TIAL和0CR17NI4CU4NB代表。不銹鋼它由0CR17NI7AL和0CR15NI7MO2AL代表。 （3）奧斯丁巖沉淀不銹鋼它實際上是基于鐵的合金，由0CR15NI20TI2MOVB，1CR17NI10P代表。

　　設計點（1）基質成形術沉淀硬化不銹鋼本質鋼中的碳含量通?！?.1％，但≥0.05％，目的是具有良好的焊接，耐腐蝕性和良好的韌性；鉻含量通常為16％至17％的劇烈和耐腐蝕性；合適的鎳和鉻體積，因此鋼中δ-有限晶含量的含量在最小水平（通?！?％），以免損壞水平性能并降低鋼的強度。各種合金元件的鐵體形成的作用如下：

　　0.1％N0.1％C1％Ni1％CO1％CU

　　-20-18-10-6-3

　　1％MN1％W1％SI1％MO1％Cr

　　-1+8+8+11+15

　　1％v1％al

　　+19+38

　　該元件的比率應使MIMENURA相變溫度（MS點）基本上在150°C以上（MF點）的Mimaurery相變為50°C以上。

　　MS {75（14.6-％CR）+110（8.9-％NI）+3000

　　[0.068-％（C+N）]+60（1.33+％MN+50

　?。?.17-％SI）}，℃

　　添加適當量的沉淀元件，例如銅和鈦，形成相等的增強，形成ε豐富的銅相和NITI。

　　;不銹鋼本質碳含量通常約為0.1％，大于鑄造性能鑄造性能的碳含量的0.1％；對他的觀點的控制是鋼設計的關鍵。這種類型的鋼是固定溶液處理后的遺傳上可用的。在這種狀態下，在這種狀態處理和完成

　　形狀，焊接。調整過程（碳化輸出過程）后，MA的正點上升，跌至室溫后，在簡單的低溫處理（-72°C）以上 - 72°C）后轉化為Matelins；鉻含量通常超過14％，以確保良好的不銹鋼和耐腐蝕性；選擇適當的鉻和鎳體積比以減少鋼鐵中的δ鐵的含量；包含適當量的沉淀元素。例如鉬，鈦，鋁，銅，銅等。有時鋼含有鈷，可以促進鉬鉬的增強而不會影響MS點。

　　圖10CR17NI7TIAL的熱處理過程

　　圖20CR17NI4CU4NB的熱處理過程

　?。?）奧斯丁巖沉淀不銹鋼精髓選擇鉻和鎳的適當體積比形成非常穩定的奧氏體組織。為了彌補奧地利人

　　圖3半奧斯汀沉淀硬化不銹鋼熱處理過程

　　通過添加鋁和鈦形成Ni3al，Ni3Ti或添加磷形成M23（C+P）6，可以增強奧氏度強度的強度。

　　熱處理過程（1）母子沉淀硬化不銹鋼本質以Ocrl7nitial（不銹鋼）和OCRL7NI4CU4NB為例。其熱處理過程如圖1和2所示。

　　;不銹鋼以0CR15NI7MO2AL為例，其熱處理過程如圖3所示。

　?。?）奧斯丁巖沉淀不銹鋼精華以0CR15NI25TI2MOALVB為例，其熱處理過程

　　如圖4所示。

　　圖4 CR15NI25TI2MOALVB鋼的熱處理過程

　　典型卡

　　0CR17NI4CU4NB鋼

　　鋼是馬丁模板降水硬化不銹鋼，MS點約為150°C，MF點低于30°C。馬氏體過渡是否完全受成分和冷卻方法的影響。鋼中的銅分布在基材上，具有很小且散射的ε相，以增加強度。 3B1310MPA，σ0.21170MPA，Δ510％，ψ40％。鋼具有良好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性優于一般墊子不銹鋼和祖先不銹鋼相似的。它具有良好的切割性能。它可以在不預熱的情況下進行焊接，并且在焊接后不會進行本地退火。它主要用于制造耐腐蝕性和高強度組件，例如噴氣發動機壓縮機套管和大型渦輪機的最后一個類別葉片。

　　0CR17NI7AL鋼

　　該品牌是半運動量降水硬化不銹鋼本質是一種鋼種，它在0CR17NI7的不穩定的Austeen鋼中添加了鋁，然后通過彈性轉化和沉淀NiAL化合物而硬化。處理RH950后，σB1580MPA，σ0.21470MPA，Δ56％。該鋼在氧化酸中具有良好的耐腐蝕性，而在非氧化酸（例如硫酸和鹽酸）中耐腐蝕性較差。 A或A1750之后的酸性是最好的。 TH，RH和CH后的酸性用酸度差處理。該鋼的焊接可以與紫脂巖一起使用不銹鋼相同的焊接過程。如果將焊接條帶有與母體材料相同的成分焊接，則焊接中會出現大量δ含量，從而導致焊縫的韌性下降，因此可以減少鉻或在盒子中正確增加鉻。焊接時，應保護惰性氣體以防止鋁在條中的氧化。為了獲得良好的焊接效率，固體溶液和退火后的焊接零件最好處理固體處理，然后調整并及時處理。這種類型的鋼主要用于制造飛機外殼，結構零件以及導彈壓力容器和組件，以及噴氣發動機零件，彈簧，隔膜，漣漪，天線，緊固件，測量儀器等。

　　0CR15NI25TI2MOVB鋼

　　本質鋼是奧氏體降水硬化不銹鋼，即，基于鐵鎳的高溫合金。鋼不僅是固體溶劑，而且是及時性的穩定的奧氏體組織。 - 在形成鋼中金屬化合物以達到強度和高溫性能。在及時σB1035MPA上，σ0.2690MPA，Δ25％，ψ40％。鋼具有良好的高溫不銹鋼含多少鎳，使用溫度可以達到600至700°C。高溫屈服強度低于650°C，與室溫相似。低溫韌性很好，但是室溫低，焊接性能差和其他缺點。