鎳量8％時，能得到均勻的奧氏體組織，

　　定，耐蝕性能就越好，故通常沒有晶間

　　℃或在此溫度區間工作，并且鋼中含碳

　　能控制碳的元素時，處于腐蝕介質中往

　　晶間腐蝕和鋼的成分（碳和碳化物形成

　　對于18-8型不銹鋼而言（圖1），某

　　摘要濟損失。奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題處在曲線包圍的影線區時，鋼便產生晶

　　致結構發生早期失效，結果既影響了正常使往往對它的認識不足，對它焊接性能不的影線區時，則晶間腐蝕傾向極小或根

　　出預防晶間腐蝕和進一步提高耐蝕性的工藝氏體不銹鋼早期失效。為此，本文將對成元素Ti、Nb時，則碳的有害作用將降

　　的應用范圍。理進行探討，并據此開展預防不銹鋼晶現已有一些學說對晶間腐蝕現象做了

　　奧氏體不銹鋼;焊接;晶間腐蝕;產生機理;預防2、晶間腐蝕的形成條件、機理的“貧鉻理論”較普遍為人們所接受。

　　（1Cr18Ni9Ti）一般是在固溶處理狀態效含量應超過12％。以含碳量為0.08％

　　1、引言的耐蝕性能是基于鈍化作用：奧氏體不的碳的溶解度只有0.02～0.03％，固溶處

　　隨著現代工業的快速發展，不銹鋼