ASMHandbookVolume13Corrosion“冶金因素對(duì)腐蝕的影響”一節(jié)中奧氏體不銹鋼部分的翻譯整理如下，其中帶“”符號(hào)的句子為意譯。

　　受冶金因素影響的腐蝕最為常見(jiàn)的是晶間腐蝕。

　　如果晶界的腐蝕速率大于晶體內(nèi)部，那么將出現(xiàn)晶間腐蝕（原文如此，個(gè)人不太理解）。腐蝕速率的不同源于晶界和晶體內(nèi)部成分的差異。

　　（極化曲線的內(nèi)容略去）

　　許多合金系統(tǒng)都會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。不過(guò)，人們對(duì)不銹鋼晶間腐蝕的研究最多。（不銹鋼的晶間腐蝕較為常見(jiàn)）

　　碳的分布對(duì)這些合金（鐵素體、奧氏體、雙相及馬氏體不銹鋼）抗晶間腐蝕能力的影響最為明顯，但氮和金相的影響同樣重要。

　　1035℃碳化鉻能夠完全溶于奧氏體。但如果從這個(gè)最高溫度冷卻或者重新加熱到425815℃（如焊接、熱處理等）碳化鉻會(huì)在晶界沉淀。晶界上的鉻含量高于基體。

　　如果奧氏體不銹鋼能夠快速冷卻到425℃以下，就不會(huì)出現(xiàn)碳化物沉淀，也就不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕敏感性。如果重新加熱到425815℃進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，將會(huì)出現(xiàn)碳化物沉淀和晶間腐蝕敏感性。碳化鉻的最大沉淀速度出現(xiàn)于675℃。碳鋼和低合金鋼通常在這一溫度區(qū)間進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，因此對(duì)于需要進(jìn)行消除應(yīng)力處理的異種鋼焊接接頭，應(yīng)注意不銹鋼的選材。

　　3.2、晶間腐蝕的預(yù)防措施

　　鈦Ti和鈮Nb與碳的親合力要比鉻Cr強(qiáng)，能夠形成更穩(wěn)定的化合物，進(jìn)而避免碳化鉻的沉淀。常見(jiàn)的含有穩(wěn)定化元素Ti、Nb的穩(wěn)定化不銹鋼有321和347。321含有不少于5xC+N%的Ti，347含有不少于8Xc%的Nb。Ti作為穩(wěn)定化元素時(shí)，應(yīng)考慮氮N的存在，除了氮化鉻的沉淀是個(gè)問(wèn)題之外，氮化鉻也種非常穩(wěn)定的化合物。Ti容易與N形成化合物，因此需要添加足夠的Ti才能與碳形成化合物。

　　上圖為四種不銹鋼拼接后置于HNO3/HF熱溶液中的焊縫腐蝕情況。左上角為304L，右上角347（含Nb），左下角321（含Ti）、右下角為304。從圖中可以看出低碳不銹鋼、含穩(wěn)定化元素的不銹鋼的抗蝕能力要優(yōu)于304。還要以發(fā)現(xiàn)，敏化區(qū)是偏離焊縫的。

　　刀蝕是一種局部晶間腐蝕。焊接過(guò)程中，基體金屬立即與熔合線連接，被加熱到足夠高的溫度使穩(wěn)定碳化物溶解，但足夠快的冷卻速度能夠防止碳化物的沉淀。隨后的焊接將使這一狹小區(qū)域達(dá)到穩(wěn)定的碳化物和碳化鉻出現(xiàn)沉淀的溫度區(qū)間。碳化鉻的沉淀將使這一與熔合線毗鄰的狹小區(qū)域?qū)чg腐蝕敏感。

　　3.4、晶間腐蝕傾向試驗(yàn)（略）

　　對(duì)晶間腐蝕敏感的奧氏體不銹鋼，對(duì)晶間型應(yīng)力腐蝕也敏感。

　　3.6、鐵素體、馬氏體的影響

　　3.7、相的影響

　　除了腐蝕性能，相也會(huì)影響材料的機(jī)械性能。雖然它與高溫鐵素體（-鐵素體），但它可以直接從奧氏體轉(zhuǎn)化而來(lái)。

　　最重要的問(wèn)題是，與相有關(guān)的奧氏體不銹鋼腐蝕，發(fā)生在相可用顯微鏡判定之前。暴露于675℃的，低碳含鉬奧氏體不銹鋼（如316L和CF3M）或穩(wěn)定化不銹鋼（如321和347）在HNO3及一些情況下的Fe2(SO)4-H2SO4，會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕敏感性。這無(wú)法用碳化鉻沉淀來(lái)解釋，而通過(guò)光學(xué)顯微鏡也針?lè)ㄓ^察到相。但一些敏化鋼確實(shí)存在網(wǎng)狀相，并被假定（beenasummed）是引起晶間腐蝕的原因。這種假設(shè)認(rèn)為在出現(xiàn)可觀察的相之前，其影響產(chǎn)生于（feltthrough）前體或不可見(jiàn)相。所以在晶間腐蝕傾向試驗(yàn)中，應(yīng)考慮不可見(jiàn)的相，雖然它對(duì)腐蝕性能的影響只出現(xiàn)于像HNO3這種強(qiáng)氧化環(huán)境中。