在許多研究與應(yīng)用的消除鉻鎳奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的方法中，大致可以歸納為下列幾類(lèi)。

　　第一種是不析出碳化鉻，屬于這一類(lèi)的有采用固溶處理及降低奧氏體不銹鋼中的含碳量，例如把18-8鉻鎳不銹鋼中的碳含量減少到低于0.03%，也就是俗稱(chēng)的超低碳不銹鋼。

　　第三是改變晶界上碳化鉻析出的數(shù)量與分布狀態(tài)。例如調(diào)整奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分，使其成為奧氏體鐵素體雙相組織，或預(yù)先進(jìn)行冷加工硬化。前者使碳化鉻沿奧氏體與鐵素體相界上析出，后者使碳化鉻沿滑移線析出，在這兩種情況下，均可使奧氏體晶界上析出的碳化鉻數(shù)量減少及分布不連續(xù)，降低不銹鋼的晶間腐蝕傾向。

　　在上述方法中以固溶處理和添加穩(wěn)定碳化物元素兩者在鉻鎳奧氏體不銹鋼中應(yīng)用最廣泛，調(diào)整成分獲得雙相組織的方法，在鉻錳及鉻錳氮系不銹鋼中應(yīng)用較多。

　　此外，除了析出碳化鉻造成貧鉻區(qū)可引起晶間腐蝕外，當(dāng)鋼中析出。相時(shí)也可能引起晶間腐蝕。