敏化態晶間腐蝕出現在焊接構件的焊縫熱影響區或構件經過450850C加熱的部件，在介質作用下導致這些部位的泄漏或破損；產生敏化態晶間腐蝕的設備，部件等，其尺寸，外形幾乎沒有變化且無任何塑性變形；除受腐蝕的區域外，其它部位沒有任何腐蝕的跡象，仍具有明顯的金屬光澤；局部取樣檢查，受腐蝕部位的強度，塑性已嚴重喪失，冷彎時不僅出現裂紋，嚴重時常常出現脆斷和晶粒脫落且落地無金屬聲。在金相顯微鏡和掃描電鏡下可以明顯看到鋼的晶界由于受腐蝕而變寬，多呈網狀，嚴重時還有晶粒脫落現象。

　　非敏化態（固溶態）晶間腐蝕系指Cr-Ni奧氏體不銹鋼在經過高溫（10001150C）加熱，保溫后迅速冷卻后的固溶狀態，不需要再經過敏化（焊接或450850C敏化溫度加熱）處理，在一些腐蝕介質中同樣出現的晶間腐蝕。產生非敏化態晶間腐蝕的Cr-Ni奧氏體不銹鋼既包括普通不銹鋼，也包括耐敏化態晶間腐蝕的超低碳不銹鋼和含穩定化元素Ti,Nb的不銹鋼。

　　將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布顯示被探測物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點是簡便、顯示直觀。

　　金屬材料檢測項目：

　　2、力學測試：拉伸試驗、抗拉強度測試、屈服強度測試、彎曲測試、硬度測試、洛氏硬度測試、維氏硬度測試、布氏硬度測試、金相分析、顯微組織測試、低倍組織測試、非金屬夾雜分析、晶粒度測試、沖擊試驗、剪切強度測試等；

　　4、其他檢測項目：無損檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、超聲波檢測、鍍層厚度測試、鍍層附著力測試等