800合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。

　　在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備

　　Incoloy800應(yīng)用領(lǐng)域化學(xué)工業(yè)核發(fā)生器硝酸冷卻器、醋酐裂化管換熱設(shè)備，換熱管

　　Incoloy800抗腐蝕能力耐腐蝕性能優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼，也優(yōu)于Incolo600合金；在制造耐腐蝕應(yīng)力破裂設(shè)備中，又優(yōu)于Incolo600和Monel400合金。

　　Incoloy800機械性能

　　熔化溫度范圍：1350～1400℃

　　密度：8.0g/cm3

　　1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

　　3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

　　2、若冷加工量大于10%，則需要對工件進行二次固溶處理。

　　如在奧氏體合金的熱軋前，將鑄坯加熱到900℃，嚴(yán)格控制在此溫度下的保溫時間，奧氏體鑄坯橫向裂紋的發(fā)生率由30％降低至0．5％，有效地提高了產(chǎn)品的成型率【。事實上，變形前的長時間加熱、保溫是對材料均勻化處理的過程。對熱加工前的鑄錠進行均勻化處理能夠降低元素偏析，消除合金中的有害相，提高熱加工塑性。通過研究不同程度的均勻化處理對鎳基高溫合金GH742的熱變形行為的影響，發(fā)現(xiàn)隨著均勻化程度的提高，GH742合金鑄錠熱變形流變應(yīng)力逐漸降低，塑性提高，認(rèn)為均勻化處理改善了合金中碳化物尺寸和分布，消除合金中的有害相，從而提高合金的熱塑性網(wǎng)。以上研究主要集中在均勻化處理對組織和第二相的影響。而均勻化處理對材料力學(xué)特性的影響需進一步的認(rèn)識。

　　在Thermorester．W熱／力模擬試驗機上，對原始試樣和均勻化處理后試樣進行單軸熱壓縮試驗。為減少試樣與壓頭接觸面間的摩擦力，采用玻璃粉作為潤滑劑。變形溫度950～1200℃。溫度間隔50℃，試樣以l0℃，s的速度加熱到預(yù)設(shè)的變形溫度，并在此溫度下保溫120S，然后以0．1s的應(yīng)變速率進行壓縮變形，最大真應(yīng)變?yōu)?．5。熱變形結(jié)束后，采用線切割方法將變形后的試樣沿軸向?qū)ΨQ剖開，用10g無水CuSO+50mLHC1+50H2O的混合溶液進行腐蝕。腐蝕后觀察金相試樣微觀組織。