。該鋼結合了中等機械強度（通常超過300MPa的屈服強度）和高延展性，在海水和各種工業環境中具有出色的耐腐蝕性。通常，該合金具有42-44的PREn（抗點蝕當量），這確保了高抗點蝕性。此外，該鋼還具有良好的耐縫隙腐蝕能力。

　　需要增強抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。該合金的屈服強度低于雙相不銹鋼（遠低于超級雙相鋼），抗點蝕性可與超級雙相不銹鋼（如UNSS32760S32750）相媲美。

　　1大量的現場實驗和廣泛的使用經驗表明，甚至在略高的溫度下，1.4547在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。

　　41.4547的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度，從而在酸洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。

　　1.4547為面心立方晶格結構。為了獲得奧氏體組織結構，1.4547一般是在1150-1200攝氏度的溫度下退火的。在某些情況下，材料中心可能有金屬中間相（相和相）的痕跡。但在一般情況下，它們對沖擊強度和抗腐蝕能力都沒有不良影響。當放置在600-1000攝氏度的范圍內時，這些相可能在晶粒邊界上析出。

　　1.4547的含碳量很低，這意味著因加熱而引起碳化物析出的危險性是很小的。該鋼即使在600-1000攝氏度下經一小時敏化處理后仍能通過施特勞斯晶間腐蝕試驗（StraussTestASTMA262規程E）。但是，由于該鋼的高合金含量。在上述溫度范圍內金屬中間相有可能在晶粒邊界上析出。這些沉淀物不會使該鋼在腐蝕性介質中應用時有發生晶間腐蝕的危險。因此可進行焊接而不會發生間晶腐蝕。但是在熱的濃硝酸中，這些沉淀物可能在熱影響區內引起晶間腐蝕。在含有諸如氯化物，溴化物或碘離子溶液中普通型不銹鋼會立即以點腐蝕，縫隙腐蝕或應力腐蝕破裂的形式受到局部腐蝕的侵蝕。然而，在某些情況下，鹵化物的存在會加速均勻腐蝕。特別是在無氧化性的酸中有鹵化物存在的情況下更是如此。在純硫酸中，1.4547比316普通型不銹鋼具有大得多的抗腐蝕性。但在高濃度時與904L（NO8904）型不銹鋼相比，1.4547的抗腐蝕能力則稍弱。在含有氯離子的硫酸中，1.4547具有最大的抗腐蝕力。由于可能會發生局部腐蝕和均勻腐蝕，所以316普通型不銹鋼不能用于鹽酸中，但是在一般溫度下1.4547可以用于稀釋的鹽酸中。在邊界線的以下區域內不必擔心發生點腐蝕。但必須設法避免縫隙的存在。在氟硅酸中（H2SiF4）和氫氟酸（HF）中，普通的不銹鋼的耐腐蝕范圍是很有限的，而1.4547則能在相當寬的濃度和溫度的范圍內應用。

　　1.4547合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：

　　6紙漿、造紙漂白設備，如紙漿蒸煮器、漂白設備、過濾洗滌器用的桶缸和壓輥等。

　　8海上系統或海水處理，如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設備、即使在海水可能不流動的設備中也可以應用。

　　10熱交換器，尤其在有氯離子工作環境中的熱交換器。