今天給各位分享半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的熱處理的知識，其中也會對17-4PH沉淀硬化不銹鋼表面強(qiáng)化技術(shù)進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的熱處理

2、17-4PH沉淀硬化不銹鋼表面強(qiáng)化技術(shù)

半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的熱處理

　　這五類不銹鋼中，奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性能比較好，但不能通過熱處理調(diào)整強(qiáng)度，不適合做強(qiáng)度要求較高的工件；馬氏體不銹鋼雖然能通過熱處理方法調(diào)整其性能，可以有較高的機(jī)械強(qiáng)度，但耐腐蝕性能較差，在應(yīng)用上受到一定的限制。

　　沉淀硬化不銹鋼的耐腐蝕性能和奧氏體不銹鋼相當(dāng)接近，同時又具有馬氏體不銹鋼通過熱處理方法調(diào)整機(jī)械性能的特征，從而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。

　　這四類沉淀硬化不銹鋼中，第1、3、4類不銹鋼熱處理方法一般為“固溶處理＋時效處理”，只有半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的熱處理方式最為復(fù)雜。

　　以0Cr17Ni7Al（17-7PH）為例，熱處理一般有三種組合方式：。

　　2、固溶處理加工調(diào)整處理冰冷處理時效處理。

　　任何一種沉淀硬化不銹鋼，都要進(jìn)行固溶處理。

　　主要是利用某些沉淀相析出的元素，在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小的特點(diǎn)，通過高溫加熱，使可沉淀元素充分地溶于基體組織中，保證在后面的冷卻過程中處于過飽和狀態(tài)，為下一步的時效過程中能大量充分地彌散析出創(chuàng)造條件。

　　眾所周知，為提高馬氏體點(diǎn)，降低奧氏體的穩(wěn)定性，重要的手段之一是將鋼加熱到一定溫度并保溫，使奧氏體中碳和合金元素析出，降低基體中合金元素的濃度，這樣在冷卻時，由于奧氏體穩(wěn)定性降低，馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)提高，調(diào)整處理后原奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。

　　在此基礎(chǔ)上進(jìn)行時效處理，會獲得比較好的強(qiáng)化效果。

　　調(diào)整處理的加熱溫度有2種：760℃左右、960℃左右。

　　冰冷處理的目的，是使調(diào)整處理后還存在的奧氏體能繼續(xù)向馬氏體轉(zhuǎn)變。

　　冰冷處理的溫度一般采用-73℃，通常保溫8h以上，確保奧氏體的充分轉(zhuǎn)變。

　　采用-73℃的冰冷處理是因為這個溫度已經(jīng)低于經(jīng)過960℃調(diào)整處理后的Ms點(diǎn)溫度（-70℃～-60℃）。

　　為保證冰冷處理的效果，在調(diào)整處理后應(yīng)盡快進(jìn)行冰冷處理，以防止奧氏體陳化，影響冰冷效果。

　　17-7PH鋼的冷變形加工處理，主要是冷拔和冷軋獲得絲材、薄板材、帶材的冷加工變形過程。

　　有試驗結(jié)果表明，冷變形量大于50%時，才會突顯強(qiáng)化作用。

　　時效處理溫度的確定主要根據(jù)對性能的要求和時效處理前的調(diào)整處理工藝。

　　2、固溶處理后采用960℃左右溫度調(diào)整處理，再進(jìn)行一次-73℃左右的冰冷處理，時效溫度采用510℃左右，空冷；。

　　時效溫度的控制要更準(zhǔn)確，最好控制在工藝溫度5℃范圍內(nèi)，保溫時間要比固溶保溫時間延長1-2倍，以保證沉淀相的充分析出。

　　固溶處理（1040-1050℃）加工調(diào)整處理（760℃）時效處理（560℃）。

　　固溶處理（1040-1050℃）加工調(diào)整處理（960℃）冰冷處理（-73℃）時效處理（510℃）。

　　固溶處理（1040-1050℃）冷變形處理時效處理（490℃）。

17-4PH沉淀硬化不銹鋼表面強(qiáng)化技術(shù)

　　17-4PH合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，優(yōu)于任何其他可硬化不銹鋼。

　　在大多數(shù)情況下，它具有與304型一樣好的耐腐蝕性。

　　盡管如此，在高強(qiáng)度狀態(tài)下仍可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕；如果存在應(yīng)力腐蝕開裂的風(fēng)險，則需要調(diào)整穩(wěn)定溫度。

　　合金17-4PH在靜態(tài)海水中容易腐蝕或裂紋腐蝕。

　　但在石油化工、食品加工和造紙行業(yè)，其耐腐蝕性能與304L級相匹配。

　　17-4PH級、17-4PH型、Inox17-4PH、AISI17-4PH、AISI630、SUS630、1.4542、UNSS17400、Acero17-4PH。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的熱處理的介紹了，17-4PH沉淀硬化不銹鋼表面強(qiáng)化技術(shù)是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>