沉淀硬化型不銹鋼是什么(17-7PH沉淀硬化不銹鋼熱軋圓鋼)
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沉淀硬化型不銹鋼是什么
具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
303通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
321除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
408耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
410馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
420“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。
440高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。
630最常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
17-7PH沉淀硬化不銹鋼熱軋圓鋼
它是在0Cr17Ni7這一不穩定的奧氏體鋼中添加鋁,再經過馬氏體轉變和析出NiAl化合物而硬化的鋼種。
在RH950處理后,σb1580MPa,σ0.21470MPa,δ56%。
該鋼在氧化性酸中耐蝕性良好,而在像硫酸、鹽酸等非氧化性酸中耐蝕性差。
該類鋼主要用于制造飛機外殼、結構件、導彈的壓力容器和構件,噴氣發動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等化學成份。
伸長率δ5(%):固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4。
硬度:固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB。
2)565℃時效,經固溶處理后,76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;。
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13-8Mo沉淀硬化條件
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