今天給各位分享沉淀硬化鋼的知識，其中也會對沉淀硬化型馬氏體不銹鋼進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、沉淀硬化鋼

2、沉淀硬化型馬氏體不銹鋼

3、沉淀硬化不銹鋼的性能特點.doc

沉淀硬化鋼

　　是一種可以沉淀硬化或時效硬化的馬氏體不銹鋼，強度高，硬度高，對一般腐蝕和應力腐蝕開裂的耐受能力良好。

　　并且，大直徑材料的縱向和橫向的延展性和韌度也很好。

　　相比于其他鐵基材料，13-8Mo的機械性能更高，適用嚴苛環境。

沉淀硬化型馬氏體不銹鋼

　　其具有較低的C量(一般≤0.09%),較高的Cr量(一般≥14%以上),另加Mo、Cu等元素,這就使其具有較高的耐蝕性,甚至可同奧氏體不銹鋼相當。

　　通過固溶和時效處理,可以獲得在馬氏體基體上析出沉淀硬化相的組織,因而有較高的強度,并可根據時效溫度的調整,在一定范圍內調整強度、塑、韌性。

　　另外,先固溶,再依沉淀相析出強化的熱處理方式,可以在固溶處理后,硬度較低的情況下加工基本成型,再經時效強化,降低了加工成本,優于馬氏體鋼。

　　馬氏體型沉淀硬化不銹鋼特征是:奧氏體向馬氏體轉變的開始溫度Ms在室溫以上。

　　加熱奧氏體化并以較快的速度冷卻后,獲得板條狀馬氏體基體,時效后從板條馬氏體基體上析出Cu的細質點而強化。

　　成分(%)如下:C≤0.07、Ni:35、Cr:15.517.5、Cu:35、Nb:0.150.45;Ms點約120℃;Mz點約30℃。

　　依據時效溫度不同,沉淀析出物的彌散度、粒度不同,而有不同的機械性能。

　　例:在GB1220標準中,推薦的這種沉淀不銹鋼牌號是0Cr17Ni7Al(PH17-7)。

　　調整處理溫度為760℃,保溫后空冷,使奧氏體中合金碳化物析出,降低奧氏體穩定性,提高Ms點到50-90℃左右,冷卻后獲得板條馬氏體,此時硬度可達290HB左右;。

　　調整處理溫度955℃,提高Ms點,冷卻后獲得板條馬氏體;。

　　時效處理溫度為510-560℃,使Al析出,強化處理后,硬度可達336HB。

　　固溶處理溫度為1040℃,水冷,獲得奧氏體組織;。

　　時效處理:在490℃左右加熱時效,使Al析出沉淀硬化。

　　可見,沉淀硬化馬氏體不銹鋼經過正確處理后,機械性能完全可以達到馬氏體不銹鋼性能,而耐蝕性卻與奧氏體不銹鋼相當。

　　這里需要指出的是,馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼雖然都是可通過熱處理方法強化,但強化機理是不同的。

　　由于沉淀硬化不銹鋼的特點,使其得到重視和廣泛應用。

沉淀硬化不銹鋼的性能特點.doc

　　沉淀硬化不銹鋼按其組織可分成馬氏體沉淀硬化不銹鋼（以05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼為代表），半奧氏體沉淀硬化不銹鋼（以0Cr17Ni7Al不銹鋼和0Cr15Ni25Ti2MoVB不銹鋼為代表）和奧氏體加鐵素體沉淀硬化不銹鋼（以PH55A、B、C為代表）。

　　這類材料是利用熱處理后時效析出Cu、Al、Ti、Nb等的金屬化合物來提高材料的強度。

那么以上的內容就是關于沉淀硬化鋼的介紹了，沉淀硬化型馬氏體不銹鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。