正規(guī)不銹鋼壓力表 良好的耐腐蝕性能(食品級不銹鋼管的標(biāo)準(zhǔn))
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正規(guī)不銹鋼壓力表 良好的耐腐蝕性能
精度等級:1.0%;1.6%;2.5%。
彈性元件及接頭體材質(zhì):304;316,彈性元件與接頭體氬弧焊接。
接頭螺紋:M141.5;G1/4;M201.5;1/2NPT等。
耐震型充填材質(zhì)甘油98%(可選擇硅油、氟油或其它類別)。
遠(yuǎn)傳壓力儀表選型為壓力變送器,對于粘稠、有毒、腐蝕性介質(zhì)選型為隔膜密封壓力變送器;就地壓力表的根據(jù)不同的介質(zhì)、不同的工藝條件選用了普通壓力表、不銹鋼壓力表..。
食品級不銹鋼管的標(biāo)準(zhǔn)
食品級不銹鋼管與食品機(jī)械接觸食品的部分,必須符合一定食品安全的要求。
因?yàn)槭称分谱鬟^程要使用很多酸堿,而不銹鋼含鉻,不合格的不銹鋼,會溶出各種價(jià)位的鉻,有毒;而且要求限制鉛、鎘等多種合金雜質(zhì)元素的含量。
食品級不銹鋼有專門的國家標(biāo)準(zhǔn)GB9684-2011《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼制品,不是以奧氏體和鐵素體來區(qū)分的。
304不銹鋼產(chǎn)生磁性的原因及影響
(溫州緊固件-304不銹鋼產(chǎn)生磁性的原因及影響)。
那么,馬氏體組織產(chǎn)生的原因,與哪些因素有關(guān),對設(shè)備的使用性能是否有影響,如何避免產(chǎn)生馬氏體等問題是作為使用單位及設(shè)備管理人員需要關(guān)注的。
奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性由其化學(xué)成分決定,Ni、N、C、Mn等奧氏體化元素越多,奧氏體就越穩(wěn)定;而Cr、Mo、Nb等鐵素體化元素在固溶體中具有擴(kuò)散作用,在含量合適的情況下,能阻止奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,但是過量時(shí)又會促使奧氏體向馬氏體、鐵素體轉(zhuǎn)化。
2.3加工方法的影響奧氏體不銹鋼封頭的成形加工一般采用冷沖壓或冷旋壓,冷沖壓采用標(biāo)準(zhǔn)模具一次沖壓成形;冷旋壓是利用兩模具的反復(fù)擠壓作用而成形。
冷沖壓加工程度較為激烈(變形速度快),在相同條件下產(chǎn)生形變馬氏體含量較高。
此外,馬氏體的產(chǎn)生還與加工溫度有關(guān),加工溫度越高,形變馬氏體含量越低。
奧氏體是面心立方結(jié)構(gòu),而馬氏體是體心立方結(jié)構(gòu);馬氏體的密度低于奧氏體,所以發(fā)生轉(zhuǎn)變后體積會膨脹,從而引起內(nèi)部的殘余應(yīng)力。
奧氏體組織晶粒較細(xì),強(qiáng)度及韌性等綜合力學(xué)性能較好,而馬氏體組織硬度較高、塑性差。
當(dāng)馬氏體相變量較大時(shí),對鋼材的性能影響不容忽視。
2)馬氏體的電位比奧氏體低,在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下,馬氏體相對于奧氏體為陽極,優(yōu)先被腐蝕,造成不銹鋼電化學(xué)腐蝕。
4)由于存在殘余應(yīng)力和電化學(xué)腐蝕條件,形變誘發(fā)馬氏體被認(rèn)為是奧氏體不銹鋼在CL離子環(huán)境中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的重要原因之一。
2)材料升級,采用316L、310等Ni含量較高的材料。
4)固熔熱處理,可完全消除磁性及加工硬化現(xiàn)象。
但固熔處理成本較高,且對封頭尺寸變形影響較大。
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