今天給各位分享酸堿能被不銹鋼管道泵輸送嗎？的知識，其中也會對329不銹鋼對應牌號進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、酸堿能被不銹鋼管道泵輸送嗎？

2、329不銹鋼對應牌號

3、來了解高性能的不銹鋼種類和牌號！

酸堿能被不銹鋼管道泵輸送嗎？

　　不銹鋼管道泵由于其材料的特殊性，具有良好的防腐性能，因此得到廣泛應用。

　　但是不銹鋼管道泵還是有一定的應用局限性，對輸送介質還是有一定的要求，主要可輸送以下介質：。

　　氨相較于硝酸，腐蝕性較低，大多數的金屬材料和非金屬在液氨及氨水中的腐蝕都極其輕微，因此不銹鋼管道泵可輸送氨這種化學介質，有較大的耐腐蝕性能。

　　但是要注意的是有兩種金屬材料銅和銅合金不適宜使用。

　　由于不銹鋼這種金屬材料在海水、氯化鈉溶液、咸水中腐蝕率較低，因此可用于輸送鹽水這種流體。

　　但是通常要采用表面作為保護膜，提高防腐性能。

　　但是可能會因氯離子而引起不銹鋼管道泵的局部性腐蝕，一般采用316不銹鋼材料較好，可很好的應對這種情況。

329不銹鋼對應牌號

　　2、美標：ASTMA標準：S32900，SAE標準：一，UNS標準：329，。

　　④熱導率/w/(m.k)100℃-:-,。

　　⑥線脹系數/(10-6/k)0100℃:-,。

　　⑧電阻率（20℃）/（.mm2/m):-,。

來了解高性能的不銹鋼種類和牌號！

　　與標準奧氏體不銹鋼相比，除了耐腐蝕性不同之外，另一個主要的不同之處在于高性能鋼種在高溫下迅速形成二次相，這些相可能對某些力學性能和耐腐蝕性能有損害，因此，這種不銹鋼的使用溫度不應超過500℃。

　　此外，高溫操作如鍛造和焊接時應注意避免這些有害相的形成。

　　PRE值指的是耐點蝕當量數，其定義為PRE%Cr+3.3%Mo+16%N，％為重量百分比。

　　在氯化物介質中，較高的PRE值不完全定量地表示出較高的耐局部腐蝕能力。

　　根據耐局部腐蝕能力的相似程度，這些鋼種又被分成6個分組，對這些分組的描述如下：①A-1組奧氏體不銹鋼這一組的不銹鋼主要用于熱的高濃度硫酸溶液介質。

　　鉻、鉬含量與316不銹鋼相當的20Cb-3和合金825在耐局部點蝕和縫隙腐蝕方面并不比316不銹鋼占優勢。

　　隨著鎳含量的增加，它們耐氯化物應力腐蝕斷裂的能力逐漸增加。

　　它們在要求良好的耐硫酸或應力腐蝕斷裂性能的化工應用領域表現出色，這方面的應用已有很長歷史。

　　與316L或317L相比，這些鋼種如317LMN，在鹵化物介質中的耐局部腐蝕性能有所提高，通過采用較高的鉬含量和氮含量實現了這一點。

　　氮元素在改善耐腐蝕性的同時，還能夠使奧氏體穩定化，所以可以減少鎳的用量，達到最經濟的的效果。

　　這些鋼種的性能比316L提高了，而費用適中，廣泛用于在中等點蝕性介質條件下運行的煙氣脫硫裝置（FGD）的吸收塔。

　　③A-3組奧氏體不銹鋼這組不銹鋼如904L，鎳含量在10％以上，具有全面的、平衡的耐還原性酸和氯化物應力腐蝕斷裂性能。

　　銅的添加，進一步增加了它們耐還原性酸的能力。

　　④A-4組奧氏體不銹鋼這一組不銹鋼通常被稱為6％鉬不銹鋼，包括AL-6XN,1925hMo,25-6MO和254SMO等，最初是為耐室溫下海水和紙漿漂白設備介質的局部腐蝕而設計的。

　　通過添加相對較高含量的氮、鉻和鉬，使其PRE值在40～43之間而達到以上要求。

　　這組鋼鎳含量高，有助于奧氏體的穩定，因此也具有良好的耐一般酸腐蝕的能力和良好的耐氯化物應力腐蝕斷裂的性能。

　　該組鋼中含氮量高的鋼種比不含氮的鋼種具有明顯的強度優勢。

　　這類鋼廣泛用于海水管道和海水熱交換器、紙漿漂白設備以及各類化工廠和電廠等。

　　這組鋼的主要特點是高強度，例如4565S。

　　它是通過含量為0.25%～0.50％的氮的固溶強化作用實現的。

　　根據鉻、鉬和鎳含量的不同，它們的腐蝕特性有很大的不同。

　　鎳含量較低（12%～18％）的鋼種，其耐氯化物應力腐蝕斷裂的性能相當于A-2組的不銹鋼。

　　這組不銹鋼，如654SMO，代表了目前所有高性能不銹鋼中的最高性能。

　　它們將高強度和突出的耐局部腐蝕性能結合在一起，同時具有良好的耐應力腐蝕斷裂和耐酸腐蝕性能。

　　它們能夠耐45％的沸騰氯化鎂試驗溶液的應力腐蝕斷裂，能夠在溫度大大高于室溫、存在嚴重縫隙的條件下耐海水的局部腐蝕。

　　它們耐局部腐蝕的能力接近于鎳基合金的最佳值，同時強度要高得多。

　　這些較新的鋼種對于解決墊片接縫、較高溫度下的海水處理系統以及許多高壓下運行的裝置發生的縫隙腐蝕問題，具有突出的潛力。

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