很多人不知道不銹鋼板的特點和種類的知識，小編對XM-19不銹鋼Nitronic50進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、不銹鋼板的特點和種類

2、XM-19不銹鋼Nitronic50

3、不銹鋼耐腐蝕自吸泵SFBX型

不銹鋼板的特點和種類

　　不銹鋼有兩種分類法：一種是按合金元素的特點，劃分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼；另一種是按在正火狀態下鋼的組織狀態，劃分為M不銹鋼、F不銹鋼、A不銹鋼、A一F雙相不銹鋼。

　　典型的馬氏體不銹鋼有1Cr13-4Cr13和9Cr18等。

　　奧氏體不銹鋼具有良好的抗均勻腐蝕的性能，但在局部抗腐蝕方面，仍存在下列問題：。

　　奧氏作不銹鋼在450-850℃保溫或緩慢冷卻時，會出現晶問腐蝕。

　　此外，在焊接件的熱影響區也會出現晶間腐蝕。

　　這是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。

　　使其周圍基體產生貧鉻區，從而形成腐蝕原電池而造成的。

　　這種晶間腐蝕現象在前面提到的鐵素體不銹鋼中也是存在的。

　　1）降低鋼中的碳量，使鋼中合碳量低于平衡狀態下在奧氏體內的飽和溶解度，即從根本上解決了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問題。

　　通常鋼中合碳量降至0.03％以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。

　　3）通過調整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織，其中鐵素體占5％一12％。

　　奧氏體不銹鋼經形變強化后可用來制造不銹彈簧、鐘表發條、航空結構中的鋼絲繩等。

　　形變后若需焊接，則只能采用點焊工藝、形變使應力腐蝕傾向性增加。

　　并因部分γ->M轉變而產生鐵磁性，在使用時（如儀表零件中）應予以考慮。

　　將鋼加熱到1050-1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奧氏體中，并將此狀態保留到室溫，這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。

　　如上所述，為了防止晶問腐蝕，通常采用固溶化處理，使Cr23C6溶于奧氏體中，然后快速冷卻。

　　去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝一般加熱到300-350℃回火。

　　對于不含穩定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。

　　對于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃,加熱，然后緩冷，消除應力（消除焊接應力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應力腐蝕抗力。

　　在奧氏不銹鋼的基礎上，適當增加Cr含量并減少Ni含量，并與回溶化處理相配合，可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織（含40-60％δ-鐵素體）的不銹鋼，典型鋼號有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。

　　雙相不銹鋼有較好的焊接性，焊后不需熱處理，而且其晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性也較小。

　　但由于含Cr量高，易形成σ相，使用時應加以注意。

　　含鉻大于14％的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27％的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占優勢，基體組織為鐵素。

　　這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。

　　鐵素體馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性能。

　　但它們的機械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態的影響。

　　這類鋼按成分中的含鉻量分屬12～14％與15～18％兩個系列。

　　前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。

　　這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12％鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。

　　馬氏體不銹鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻12～14％的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。

　　由于組織中沒有游離的鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。

　　Fe－C合金的并析點的含碳為0.83％，在不銹鋼中由于鉻使S點左移，含12％鉻和大于0.4％碳的鋼（圖11-3），以及含18％鉻和大于0.3％碳的鋼（圖卜）3）均屬于過共析鋼。

　　這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶于奧氏體，因此淬火后的組織為馬氏體和碳化物組成。

　　奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。

　　這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，需通過適當地合金添加劑及工藝措施消除。

　　這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。

　　這類鋼的Ms點低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。

　　一是固溶處理以后經700～800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。

　　后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。

　　經上述處理以后鋼再經400～500度時效，使析出金屬間化合物進步強化。

　　這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。

　　這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，并因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。

XM-19不銹鋼Nitronic50

　　它的耐腐蝕性能和強度是同等價位的商用材料無法比擬的。

　　317L等材料，且室溫屈服強度高達這些牌號的兩倍。

　　高強度的XM-19（HS）的屈服強度可達316不銹鋼的3-4倍。

　　除此之外，XM-19在升溫環境和低溫環境都具備良好的機械性能。

　　不同于多數奧氏體不銹鋼的是，冷作加工或降溫至零下溫度時，XM-19不會磁化。

　　XM-19屬于一款氮強化奧氏體不銹鋼，其抗腐蝕性能優于316、616L、317和317L，且室溫下屈服強度幾乎是它們的兩倍。

　　該鋼種在高溫及零下的溫度中都具有非常好的機械性能。

　　甚至在大的冷變形后或在零下溫度中都能保持很低的磁導率，同時在1200℉(649℃)溫度下都具有非常好的機械性能。

　　盡管在低溫環境中能保持非常低的磁導率，但還不能達到Nitronic。

　　經過2025℉(1107℃)退火處理，即使是焊后狀態也能在高腐蝕環境里展現出優異的耐腐蝕性。

不銹鋼耐腐蝕自吸泵SFBX型

　　■SFBX型不銹鋼耐腐蝕自吸泵產品概述：。

　　■SFBX型不銹鋼耐腐蝕自吸泵型號意義：。

　　SFB和SFBX型不銹鋼耐腐蝕離心泵可輸送溫度不高于90℃(直聯式)或不高于105℃(帶軸承托架式)，含或不含）有細小軟顆粒或纖維質，帶腐蝕性或有衛生要求的液體，SFBX型不銹鋼耐腐蝕自吸泵還具有自吸性能，兩系列泵廣泛適用于食品、飲料、醫藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細化工等行業使用。

那么以上的內容就是關于不銹鋼板的特點和種類的介紹了，XM-19不銹鋼Nitronic50是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。