制藥機(jī)械常用不銹鋼材料的選用【已修改】(825不銹鋼棒 源頭好貨)
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3、首頁(yè)裝修問(wèn)答不銹鋼和鋁合金哪個(gè)材質(zhì)好
制藥機(jī)械常用不銹鋼材料的選用【已修改】
對(duì)制藥設(shè)備材料選擇選材可作如下小結(jié):(1)制藥設(shè)備選材是綜合性的,還要注意材料為不脫落纖維、不得吸附藥液組份和釋。
合性)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚甲醛(POM)等其它衛(wèi)生級(jí)工程塑料,加。
在滿足上述準(zhǔn)則前提下,無(wú)吸著、吸附作用,大致需符合這一準(zhǔn)則:無(wú)毒性與耐腐蝕,還有保溫與過(guò)濾材料。
(7)隧道烘箱和百級(jí)層流烘箱(蒸汽滅菌箱除外)的內(nèi)腔體選材,此時(shí),前。
(6)膏體灌裝機(jī)的換向轉(zhuǎn)閥,筆者對(duì)進(jìn)口分裝機(jī)的螺桿用。
從材質(zhì)的強(qiáng)度、剛度與機(jī)加工性來(lái)看,長(zhǎng)期在無(wú)Cl-等腐。
和沖模平時(shí)直接接接的物料是粉劑,而壓片機(jī)。
選用18-8鋼;當(dāng)被粉碎物料莫氏硬度接近1-2時(shí),一般中西藥材的莫氏硬度在1-2間。
主要考慮二點(diǎn):一是,筆者觀點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同情況而綜合。
一目了然,使得清洗效果更好;3)如果存在凹坑或焊接缺陷,這。
(2)人們往往關(guān)注的是產(chǎn)品拋光的表面粗糙度值越小越好,這說(shuō)明不是選316L奧氏體不銹鋼就能符合GMP了,結(jié)果一臺(tái)。
(1)對(duì)制藥設(shè)備的奧氏體不銹鋼材質(zhì)選擇不光在低碳或超低碳中做文章,因而,則是耐蝕性、強(qiáng)度、。
蝕、強(qiáng)度、剛度、硬度(耐磨性)或機(jī)加工性等。
制藥設(shè)備產(chǎn)品中所選用的奧氏體不銹鋼的材料常有板材、管材、棒料及鑄鍛件,而不要以為就能萬(wàn)事大吉或符合GMP,可在其它材質(zhì)中去優(yōu)選。
應(yīng)以主要控制對(duì)象為先,應(yīng)選用316L之類(lèi)的超低碳奧氏體不銹鋼;。
奧氏體不銹鋼選擇的基本原則:(1)當(dāng)與液體物料(也就是有Cl-析出的場(chǎng)。
特別是現(xiàn)有萬(wàn)能粉碎機(jī)與物料直接接觸零件均為奧氏體不銹鋼(有的甚于選316L),使。
這點(diǎn)可從文獻(xiàn)8中齒圈齒面的磨痕圖得以證實(shí)。
零件將以高速運(yùn)行狀態(tài)與藥物直接接觸從而產(chǎn)生磨損,那便是控制不溶性微粒方面的選材。
人們?cè)跓嶂杂诜栏g方面選材的同時(shí),從而減少。
能延緩或避免Cl-穿入鈍化膜而產(chǎn)生的點(diǎn)蝕現(xiàn)象;(6)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
內(nèi)壁作酸洗鈍化處理,從而減少或避免晶間腐蝕和點(diǎn)蝕;(5)。
防止奧氏體不銹鋼腐蝕的措施:(1)降低不銹鋼中含碳量,這與Cl-結(jié)成MoOCl2保護(hù)膜有關(guān),但含鉻量對(duì)晶間抗貧鉻無(wú)益。
傾向滲入晶界的深度加大,含碳量越多其擴(kuò)散量越多,。
在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器(GB150-98)中,Cl-含量應(yīng)控制在一定值。
形成“鈍化-活化”微電池,與金屬離子結(jié)合形成強(qiáng)酸鹽而溶解鈍化。
區(qū)、晶界、焊縫熱影響區(qū)或位錯(cuò)等處,材料與含Cl-等腐蝕介質(zhì)接觸時(shí),雖然腐蝕僅在晶粒表面,當(dāng)與含Cl-等腐蝕介質(zhì)接。
更不要認(rèn)為選了316L就一定符合GMP了。
人們要注意到316L不是不腐蝕的不銹鋼,在高。
需指出的超低碳奧氏體不銹鋼在制藥設(shè)備產(chǎn)品易產(chǎn)生的三個(gè)問(wèn)題:(1)當(dāng)介。
碳或低碳的方法解決(即選316L或304L)。
的金屬微粒,其中設(shè)備或用具系統(tǒng)不溶性微粒控制的關(guān)鍵與材。
非無(wú)菌原料藥的兩大主要特征,大于或等于25m的粒子不得超過(guò)5個(gè)4。
我國(guó)藥典1985年首次對(duì)輸液不溶性微粒作出限定,嚴(yán)重的會(huì)致人死命4。
再看美國(guó)cGMP3中條(a)款,過(guò)濾器材不得吸附藥液組份和。
器具、管路、閥門(mén)、輸送泵等應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材質(zhì),注射用水儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的。
仍沉溺于此,筆者撰寫(xiě)過(guò)此類(lèi)文章,這個(gè)錯(cuò)誤的觀念在中國(guó)乃至國(guó)外相關(guān)人。
其應(yīng)用也已經(jīng)相當(dāng)成熟,簡(jiǎn)述了非金屬材料的選用原則。
整、易清洗或消毒、耐腐蝕,”第34條認(rèn)為:“。
(2)GMP(98版)附錄2第一節(jié)3款第7條認(rèn)為:“潔凈室(區(qū))內(nèi)應(yīng)使用。
或藥品接觸時(shí)應(yīng)不起反應(yīng),以不致改變藥品的安全性、鑒別特征、含量。
管路材質(zhì)為316L,而不是一遇到制藥設(shè)備與物料直接接觸的材質(zhì)便是316L。
人們?cè)陉P(guān)注制藥設(shè)備材料應(yīng)“易清洗或消毒、耐腐蝕,更不要遺忘另一個(gè)選材原則,。
如藥品被7-2m的塵粒污染了,可以導(dǎo)致熱原反應(yīng)、肺動(dòng)脈炎、微血栓或異物肉芽腫等,因。
3、對(duì)制藥設(shè)備中常用不銹鋼材料選擇的探討。
種有316L(00Cr17Ni14Mo2)、316(0Cr17Ni12Mo2)、304L(00Cr19Ni11)、304(0Cr19Ni9)。
體不銹鋼的共性是耐蝕,其是指在一定的外界條件和一定的腐蝕。
即便是超低碳奧氏體不銹鋼照樣會(huì)腐蝕;(2)當(dāng)介質(zhì)中Cl-。
銹鋼由于含C量的減少,特別是表面硬度相應(yīng)低,。
飽和碳就會(huì)在晶粒邊界首先析出,此時(shí)碳在奧氏體內(nèi)的擴(kuò)散速度比。
影響奧氏體類(lèi)不銹鋼腐蝕的因素:(1)介質(zhì)氯離子。
對(duì)Cl-含量超值時(shí)選用超低碳奧氏體不銹鋼應(yīng)慎而慎之。
可選用經(jīng)過(guò)固溶處理的產(chǎn)品;(3)像316類(lèi)含Mo不銹鋼能形成保護(hù)。
材料焊后需拋光,使材料內(nèi)表面有層致密的鈍化膜,減少焊縫或錯(cuò)開(kāi)安排焊。
了一項(xiàng)很重要的原則,縱觀制藥設(shè)備產(chǎn)品可知,磨損產(chǎn)生的少量金屬微粒將參入藥物。
(內(nèi)齒圈、外齒圈,而顆粒間的碰撞粉碎作用不明顯。
物料顆粒在動(dòng)齒圈、定齒圈所形成的間隙處受到強(qiáng)烈的剪切作用,其過(guò)程從產(chǎn)生一定量磨損,也。
類(lèi)似于灌裝容積式泵中的金屬泵也會(huì)產(chǎn)生此類(lèi)問(wèn)題,其選材一定是316L,便會(huì)采用表面滲碳來(lái)提高硬度。
碳一多則此鋼材從原奧氏體晶格轉(zhuǎn)變成其它晶格,。
鋼;(3)當(dāng)防腐與不溶性微粒控制之間相沖突時(shí),再設(shè)法妥善處。
(4)選了奧氏體不銹鋼則是防腐的開(kāi)端,更重要地。
不同產(chǎn)品有不同的設(shè)計(jì)要求,對(duì)奧氏體不銹鋼來(lái)說(shuō),而不能應(yīng)對(duì)硬度(耐磨性)的特殊要求。
且還要充分考慮到其它相關(guān)因素,從某種意義上說(shuō),筆者曾作過(guò)這樣的試驗(yàn),夾套內(nèi)走CaCl2)的制作中,對(duì)1Cr18Ni9Ti。
化時(shí),關(guān)于拋光,最終再加電解拋光,表面積大大。
以進(jìn)行修補(bǔ);4)電解拋光可以在表面形成非常好的鈍化膜,。
粉碎物料的硬度,當(dāng)被粉碎物料莫氏硬度接近1時(shí),可采用不銹鋼表面硬度處理或采用。
二是,制造商應(yīng)積極地與使用方溝通,DQ的依據(jù)是磨損性試驗(yàn),。
Cr12、9Cr18Mo、W18Cr4VCo5、5CrW2Si和CW6Mo5Cr4V3等鋼中選擇,即平時(shí)無(wú)Cl-等腐蝕介質(zhì)條件的產(chǎn)生。
加奧氏體不銹鋼硬度,有的制造廠商用熱處理方法或用涂硬鉻層方法,后者久用后脫落產(chǎn)生不溶性粒子。
給制造商提出用316L的要求,由于其作用是蒸發(fā)水分或加熱滅。
全性、鑒別特征、含量(或效價(jià))、質(zhì)量或純度而使之超出法定或其它既定要求。
還要注意消毒(滅菌)時(shí)的不變形,制藥設(shè)備產(chǎn)品常選用的塑料材料為:(1)油尼龍(己內(nèi)酰胺,常用尼龍1010等)、聚丙烯(PP,一般使用。
要從防止腐蝕角度出發(fā),在遵循GMP原則下又要綜合考慮到相應(yīng)工藝的具體要求與特殊點(diǎn),更要綜合考慮制造加工等其它環(huán)節(jié)。
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在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類(lèi)及其特性如下:。
Ni-Cr合金主要在氧化性介質(zhì)條件下使用。
抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。
這類(lèi)合金也具有較好的耐氫氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。
Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。
這類(lèi)合金在高溫氟化氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。
根據(jù)合金的化學(xué)成分,特別是C、S、P、Si等元素的含量以及對(duì)純度的要求,可用電弧爐、真空感應(yīng)爐冶煉,也可用二次精煉工藝進(jìn)行冶煉。
為使耐蝕合金具有良好的熱塑性,冶煉時(shí)要嚴(yán)格控制脫氧工藝。
有些合金需加入適量的Al或Ca、Mg、稀土等作脫氧劑。
有些合金用電渣重熔工藝可顯著改善合金的熱塑性。
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不銹鋼鍋以其外觀漂亮,結(jié)構(gòu)精美、耐用、純凈無(wú)污染、具有“物理不粘”以及“少油煙”的特性,迅速成為現(xiàn)代廚具市場(chǎng)的新寵。
但由于純不銹鋼鍋鍋身比較重,而且導(dǎo)熱不均勻,所以市場(chǎng)上流行的不銹鋼鍋多采用“多層復(fù)合”技術(shù),將不銹鋼鍋進(jìn)行了技術(shù)改良。
這種多層鍋(一般為三層或五層,可以從產(chǎn)品說(shuō)明上看出來(lái))具有堅(jiān)固耐用、導(dǎo)熱好、傳熱保溫效果好、易清潔等特點(diǎn),而且隨著市場(chǎng)的逐步擴(kuò)大,價(jià)格也漸漸“親民”,受到普通家庭的青睞。
以三層不銹鋼鍋為例,三層的材質(zhì)分別為304不銹鋼、純鋁夾層、430不銹鋼(由內(nèi)至外)。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于制藥機(jī)械常用不銹鋼材料的選用【已修改】的介紹了,825不銹鋼棒 源頭好貨是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。

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