雙相不銹鋼 免費編輯 添加義項名(不銹鋼彈簧的回火方法和時間控制技巧)
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雙相不銹鋼 免費編輯 添加義項名
GmezdeSalazarJM等人研究了保護氣體中N2的不同含量對雙相不銹鋼性能的影響。
結果表明,隨著混合氣體中N2分壓PN2的增加,焊縫中氮的質量分數(N)開始迅速增加,然后變化很小,焊縫中的鐵素體相含量()隨(N)增加呈線性下降,但()對抗拉強度和伸長率的影響與(N)的影響剛好相反。
同樣的鐵素體相含量(),母材的抗拉強度和伸長率均高于焊縫。
雙相不銹鋼焊縫金屬中含N量提高后可以改善接頭的沖擊韌性,這是由于增加了焊縫金屬中的相含量,以及減少了Cr2N的析出。
國外文獻介紹了再熱引起的雙相不銹鋼及其焊縫金屬的相脆化問題。
母材和焊縫金屬的再熱過程中,先由相形成細小的二次奧氏體,然后析出相。
結果表明,脆性開裂都發生于相以及基體與相的界面處,對母材斷口觀察表明,在相周圍區域內都為韌窩,由于相區寬,大量生成的相才會使韌性降低,然而在焊縫中相區是細小的,斷口仍表現為脆性斷裂,只要少量的相生成就足以引起焊縫金屬韌性的降低,因此,焊縫金屬中的相脆化傾向比母材要大得多。
母材和焊縫金屬中的裂紋都起始于/界面的相一側,并在相內擴展。
奧氏體()由于其固有的低氫脆敏感性,因此,可起到阻擋裂紋擴展的作用。
由于DSS中含有一定量的奧氏體,所以其應力腐蝕開裂傾向性較小。
不銹鋼彈簧的回火方法和時間控制技巧
原標題:不銹鋼彈簧的回火方法和時間控制技巧。
1)馬氏體的分解;2)殘余奧氏體的轉變;3)碳化物的轉變;4)e相狀態的變化及碳化物的聚集長大.。
熱卷彈簧回火的目的:減少或消除淬火應力,提高韌性和塑性,獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合,以滿足熱卷彈簧的性能要求。
不銹鋼彈簧淬火鋼回火后的力學性能,常以硬度來衡量。
在未完全淬透情況下,沿工件截面硬度差別隨著回火溫度的提高及回火時間的延長而逐漸減小.合金鋼的回火特性,基本和碳鋼類似。
但對具有二次硬化現象的鋼則不同,也不能簡單地用M參數來表征回火程度。
不銹鋼彈簧的低溫回火又稱“消除應力回火”。
回火溫度范圍為150-250攝氏度,回火后的組織為回火馬氏體。
鋼具有高硬度和高耐磨性,但內應力和脆性降低。
經滲碳和表面淬火的零件,回火后的硬度一般為58-64HRC。
不銹鋼彈簧的回火時間應包括按工件截面均勻地達到回火溫度所需加熱時間以及按M參數達到要求回火硬度完成組織轉變所需的時間,如果考慮內應力的消除,則尚應考慮不同回火溫度下應力弛豫所需要的時間。
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310S(06Cr25Ni20)是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
2)使用溫度范圍很廣(1000℃以下);。
特性:310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強。
2)由于添加Mo,耐腐蝕性能,(金廣)特別是耐點蝕性能優秀;。
4)優秀的加工硬化性(加工后弱磁性)(金廣)。
、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,(金廣)可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。
特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕,適合于430℃-900℃溫度下使用。
所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
特性:304不銹鋼是應用為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。
其它常用材質:410,420,430,430f,409,309S,310S,440C,2205,2207,630,631等……(金廣。
不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。
二、不銹鋼(不銹鋼板不銹鋼棒不銹鋼線不銹鋼圓鋼不銹鋼帶不銹鋼卷材):SUS301SUS304SUS304LSUS304FSUS309FSUS410SUS410FSUS420JSUS630SUS430SUS430JSUS440C201202301303304304L310S316316L317420430、、、等……。
四、高速鋼:SKH9SKH51SKH57M42ASP60ASP23S18-1-2-5SKH58M36W18CR4VW6MO5CR4V2。
五、易切削鋼(冷拉鋼切削鋼易車鐵):1212121312L13121412L14121512L1108Y12。
10SP2095MN3645S20、、等……。
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