420不銹鋼是食品級嗎(中國不銹鋼丸)
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本文導讀目錄:

2、中國不銹鋼丸
420不銹鋼是食品級嗎
420不銹鋼不是食品級,420不銹鋼刃具級馬氏體鋼,具有一定的耐磨性和抗腐蝕性,但是不符合國內食品級不銹鋼標準,一般用于制作刀具。
比較常見的食品級不銹鋼為國外牌號的304不銹鋼,其中的含鉻、含鎳量都大于以往的316不銹鋼,更加符合食品行業要求。
中國不銹鋼丸
鐵砂、陶瓷砂、玻璃砂、棕剛玉、金剛砂、拋光臘、布輪、麻輪、尼龍輪、拋光粉、研磨石、研磨液、光亮劑、潤滑劑、打磨片、拋磨片、尼龍輥、尼龍輪、砂紙砂帶百潔布輪、百潔布片、飛翼輪等亮劑、潤滑劑、平面研磨液、精磨液碳化硅、不銹鋼丸、鋼砂、鑄鐵丸拋光臘、布輪、麻輪、尼龍輪、拋光粉拋光布、拋光液、拋磨系列塑膠砂、石榴砂、核桃砂、碳化硅除蠟水、除銹劑、防銹劑、除油粉,白剛玉,三氧化二鋁,氧化鋁粉,棕剛砂,高頻瓷研磨石,碳化硅研磨石,圓球形研磨石純棉布輪,漂白布輪,黃布輪,牛仔布輪,車,尼龍輥刷,百潔布輥刷,尼龍輪拉絲輥,尼。
不銹鋼材料加工難?看刀具專家們如何解決
與一般鋼相比,不銹鋼的強度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性與韌性好,高溫強度高,加工硬化傾向大,因此,切削負荷重。
此外,奧氏體不銹鋼在切削過程中,內部還會析出一些碳化物,加重了對刀具的擦傷作用。
不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45鋼的1.5倍以上),使得切削力增加。
切削過程中容易生成積屑瘤,既影響加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剝落。
對封閉及半封閉容屑的刀具,易產生切屑堵塞現象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。
約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半,在切削溫度的作用下,工件容易產生熱變形而影響尺寸精度。
一般約為中碳鋼導熱系數的1/41/2,切削溫度高,刀具磨損快。
1.應選用硬度高、韌性及耐熱性好,且與不銹鋼化學親合性小的刀具材料。
3.采用硬質合金時,不宜采用YT類合金,最好采用含Ta(Nb)的YW或YG鎢鈷類(ISO的M、K類)合金。
如YS2、YG3X、YG8W、YG6A、YG6X、YG643、YG813、YW3Y、YG8N等。
5.金屬陶瓷可采用YNG151;涂層金屬陶瓷可采用YNG151C。
1OSGOSG不銹鋼&鈦合金專用鉆頭WDO-SUS。
現如今在OSG研發人員的不懈努力下,不銹鋼&鈦合金專用鉆頭WDO-SUS誕生。
作為一款重現鋒利性的鉆頭,WDO-SUS對不銹鋼和鈦合金加工以及加工時常見的問題,都能夠做到真正的迎刃而解。
①鋒利性的切削刃,能抑制加工硬化,從而提高刀具壽命。
⑤特殊的橫刃設計,減少摩擦面積和摩擦熱量。
水溶性切削油劑(內部給油,1.5MPa)。
2山特維克可樂滿2000系列材質(GC2015&GC2025)+T-MaxP輕快切削槽型。
與現有槽型-PF、-PM、-MF和-MM相比,極大的擴展了ISOM的應用參數范圍。
輕快切削作用和堅固的槽型可確保靈活加工。
XM-GC2025,6components。
與競爭對手槽型相比,刀具壽命提升了100%。
不銹鋼材料因表面加工硬化嚴重、切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷、刀具磨損快、工件線膨脹系數高等加工特點造成了它的可切削加工性較差,與碳鋼材料相比,其可加工性下降將近50%。
針對不銹鋼的這些加工特點,加工不銹鋼的刀具在選擇上不但要考慮刀具材料的韌性,同時還有選擇刀具就有較大的切削前/后角及鋒利的切削刃口,同時切削刀具的涂層材料也主要選取了物理沉積法涂層獲得更光滑的刀具切削表面,以減小切削力。
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