今天給各位分享不銹鋼的焊接的知識，其中也會對ER308Lsi不銹鋼焊絲的簡單介紹進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、不銹鋼的焊接

2、ER308Lsi不銹鋼焊絲的簡單介紹

3、ss316l不銹鋼棒

不銹鋼的焊接

　　1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。

　　鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件等。

　　2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。

　　若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。

　　若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

　　3.鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。

　　采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。

　　若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

　　4.鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

　　5.鉻鎳不銹鋼焊條，具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

　　鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。

　　直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

　　7.焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1h（不能多次重復烘干，只能兩次烘干，否則藥皮容易開裂剝落）。

　　防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

　　8.為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　金屬材料中主加元素Cr“鉻”含量（還需加入鎳Ni、鉬Mo等其它元素）能使鋼處于鈍化狀態、具有不銹特性的鋼。

　　耐酸鋼則是指在酸、堿、鹽等強腐蝕介質中耐蝕的鋼。

　　〈1〉188系列：0Cr19Ni9(304)0Cr18Ni8（308）。

　　〈2〉1812系列：00Cr18Ni12Mo2Ti(316L)。

　　〈3〉2513系列：0Cr25Ni13（309）。

　　〈4〉2520系列：0Cr25Ni20等。

　　〈1〉不銹鋼材料熱敏感性較強，在450850℃溫區內停留時間稍長，焊縫及熱影響區耐腐蝕性能嚴重下降。

　　〈1〉要依據母材的化學成分，嚴格選擇焊接材料。

　　〈2〉小電流.，快速焊接；小線能量，減少熱輸入。

　　〈3〉細直徑焊絲、焊條，不擺動，多層多道焊。

　　〈4〉焊縫及熱影響區強制冷卻，減少450-850℃停留時間。

　　5.奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接（異種鋼焊接）選用的2513系列的焊絲及焊條：。

　　焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭，焊縫熔敷金屬必須采用，2513系列的焊絲（309、309L）及焊條（奧312、奧307等）。

　　如果采用其它不銹鋼焊材，在碳鋼、低合金鋼一側熔合線上產生馬氏體組織，會產生冷裂紋。

　　6.實心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護氣體：。

　　實心不銹鋼焊絲MIG焊接時，如果采用純氬氣體保護，熔池表面張力大，焊縫成型不良，呈“駝背”焊縫形狀。

　　加12%的氧氣，降低熔池表面張力，焊縫成型平整美觀。

　　7.實心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面發黑問題：。

　　實心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快（3060cm/min），保護氣體噴嘴已經運行到前端熔池區，焊縫還在紅熱高溫狀態，被空氣氧化，表面生成氧化物，焊縫發黑。

　　用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢復不銹鋼原始表面顏色。

　　8.實心不銹鋼焊絲，要用帶脈沖的電源才能實現射流過渡，無飛濺焊接：。

　　實心不銹鋼焊絲MIG焊接時，1.2焊絲，當電流I≥260280A，才能實現射流過渡；小于此值熔滴為短路過渡，飛濺較大，一般不能使用。

　　只有使用帶脈沖的MIG電源，脈沖電流大于300A，才能實現80260A焊接電流下的脈沖射滴過渡，無飛濺焊接。

　　9.藥芯不銹鋼焊絲用CO2氣體保護，不用帶脈沖的電源：。

　　目前常用的藥芯不銹鋼焊絲（如308、309等），焊絲內的焊藥配方是按CO2氣體保護下產生焊接化學冶金反應而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用帶脈沖的弧焊電源。

ER308Lsi不銹鋼焊絲的簡單介紹

　　用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動性更佳。

　　用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強，由于增加了Si的含量，焊。

　　用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動性更佳。

　　用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。

　　用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強。

　　用途：錳含量高故裂紋敏感度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材。

　　用途：適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材。

　　用途：異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩定，作業性良。

　　用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。

　　用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良。

　　用途：高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為超低碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接。

　　用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接。

　　用途：用異種鋼之焊接，其裂紋敏感度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發生氣孔。

　　用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良。

　　用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。

　　用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強度大。

　　用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，工作溫度可達400℃抗晶間腐蝕性能優良。

　　用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。

　　用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有極佳之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接。

　　用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有極佳之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。

　　用途：適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼，如UNS31803。

　　用途：適用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不銹鋼，特別耐腐蝕。

　　用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕性，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補。

　　用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕生，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補。

　　用途：適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接。

　　用途：適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接，應用于汽車工業。

ss316l不銹鋼棒

　　模具鋼不銹鋼銅合金鋁合金鈦合金鎢鋼鎂合金易車鐵易車鋼高速鋼硬質合金工具鋼合金鋼紅銅黃銅彈簧鋼軸承鋼低碳鋼中碳鋼高碳鋼無磁鋼透氣鋼電磁不銹鋼電磁鋼圓棒鋼板卷料圓鋼研磨棒冷拉棒力學性能化學成份材質證明價格SGS報告4CR13C104545AL6061AL6063AL7075SCM435SGD400-DSWRCH45K40CRNIMOK-M31S230MO7PBJL-3160SI2MNGCR15AISI304AISI303。

那么以上的內容就是關于不銹鋼的焊接的介紹了，ER308Lsi不銹鋼焊絲的簡單介紹是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。