雙相不銹鋼的發展簡史(302不銹鋼焊條價格)
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本文導讀目錄:
雙相不銹鋼的發展簡史
雙相不銹鋼發展至今已經有近90年的發展歷史,雙相不銹鋼組織中鐵素體相和奧氏體相各占50%。
雙相不銹鋼的開發始于20世紀30年代,當時是為了解決高碳奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題。
到目前為止,雙相不銹鋼已經發展到第三代:。
第三代:20世紀80年代后期,第3代雙相不銹鋼開發成功,主要牌號有SAF2507等。
其特點是超低碳、高鉬、高氮,具有優良耐蝕性,其PREN值大于40。
經濟型:另一方面轉向開發低鎳量且不含鉬或僅含少量鉬的經濟型雙相不銹鋼,以降低雙相不銹鋼的成本和售價,并顯著改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性,從而增加雙相不銹鋼與其他類型不銹鋼的競爭優勢。
302不銹鋼焊條價格
焊接合成纖維等設備,在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構。
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構。
焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構。
用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊。
焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不銹鋼結構。
焊接重要的含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結構。
焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼設備,如尿素、合成纖維等設備。
焊接相同類型含銅不銹鋼結構,如0Cr18Ni12Mo2Cu2。
焊接一般耐熱、耐蝕的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結構。
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。
用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,異種鋼,在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
按GB/T983-1995《不銹鋼焊條標準規定,不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。
該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。
2)Cr17系列不銹鋼焊條:如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時,焊前應該將焊件預熱200℃,而且焊后還要將焊件進行800%的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區475℃脆化和因淬硬傾向較大而產生裂紋。
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,但是,由于在焊接過程中受到重復加熱,析出的碳化物會降低耐蝕性和力學性能,所以,選擇鉻鎳不銹鋼焊條時,應該考慮焊件的工作溫度及介質種類等。
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