今天給各位分享鑫發全面解析 各種不銹鋼的耐腐蝕性能的知識，其中也會對316與316L不銹鋼有哪些區別？進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、鑫發全面解析 各種不銹鋼的耐腐蝕性能

2、316與316L不銹鋼有哪些區別？

3、304不銹鋼中的鎳與鉻

鑫發全面解析 各種不銹鋼的耐腐蝕性能

　　304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件；301不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。

　　302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

　　303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。

　　303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

　　304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。

　　較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

　　305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

　　309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。

　　而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。

　　330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．。

　　321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。

　　348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

316與316L不銹鋼有哪些區別？

　　316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要。

　　316S具有316鋼的特點，適用于極細線用。

304不銹鋼中的鎳與鉻

　　304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合。

　　今天和大家談談關于304不銹鋼中的鎳與鉻。

　　鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發揮出來的。

　　基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。

　　決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數量的鉻。

　　鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發展。

　　鎳為擴大奧氏體元素，使材料在室溫形成單相奧氏體結構，避免晶間腐蝕的發生，但在塑性變形下，有些殘余奧氏體會在應變誘發馬氏體作用下形成馬氏體，所以這是不可避免的，奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是一個大問題。

那么以上的內容就是關于鑫發全面解析 各種不銹鋼的耐腐蝕性能的介紹了，316與316L不銹鋼有哪些區別？是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。