微波爐用不銹鋼的后果 具體解釋一下原因(QDLF型輕型不銹鋼立式多級離心泵)
今天給各位分享微波爐用不銹鋼的后果 具體解釋一下原因的知識,其中也會對QDLF型輕型不銹鋼立式多級離心泵進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:
3、不銹鋼的熱處理
微波爐用不銹鋼的后果 具體解釋一下原因
微波爐加熱的原理是通過電磁波使物體的極性分子運動發熱。
金屬屬于導體,微波在金屬中會產生渦流,瞬間發出大量的熱,可能會產生火花,甚至使金屬熔化。
QDLF型輕型不銹鋼立式多級離心泵
QDLF型輕型不銹鋼立式多級離心泵(以下簡稱泵)是吸取了國內外先進技術而設計制造的非自吸立式多級離心泵,采用標準立式電機和快裝式機械密封,更換非常方便。
1、采用優良的水力模型和先進的制造工藝,大大提高泵的性能及使用壽命。
3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵可適用于輕度腐蝕性介質。
5、泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上,可直接用于管路當中。
7、可根據用戶需要配備智能保護器,對泵干轉、缺相、過載等進行有效保護。
工業增壓:流程水系統、清洗系統、高壓沖洗系統、消防系統。
水處理:超濾系統、反滲透系統、蒸餾系統、分離器和游泳池的水處理系統。
1、稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆介質。
3、泵主要材料為不銹鋼,可應用于抽送輕度腐蝕性介質。
不銹鋼的熱處理
答:馬氏體型不銹鋼有Cr13型(低碳和中碳)、Cr17Ni型(低碳)、Cr18型(高碳),其熱處理工藝包括退火、淬火+回火,去應力等。
軟化退火對于切削加工可以滿足要求,在鍛后熱處理已經能防止鍛件開裂,對于擠壓變形就需要完全退火來處理。
對于1Cr13的淬火硬度與含碳量的關系比較大,含碳量≥0.13%、鉻含量≥12.75%時,硬度>46,碳對含碳量影響大,鉻影響較小。
3Crl3和4Crl3鋼淬火以后的硬度為51~56HRC,。
1Cr13淬火常用溫度是1000~1050℃,2Cr13一般采用980~1000℃,1Cr13和2Cr13的回火溫度一般在600~700℃。
第三,回火溫度在500~600℃下,組織中析出彌散度很高的碳化物,不僅耐腐蝕性低,沖擊韌性也低。
(2)Cr17Ni型不銹鋼:這個鋼種是在1Cr17鐵素體不銹鋼基礎上添加2%Ni發展的。
高溫淬火加熱時是奧氏體+鐵素體,淬火一般采用油冷,淬火組織是:馬氏體+鐵素體+少量參與奧氏體。
這種鍛后容易產生白點,需要進行鍛后去除白點處理。
淬火加熱溫度一般在980~1020℃,回火溫度275~350℃和550~700℃,回火后采用空冷,回火次數有時需要兩次,目的是消除參與奧氏體組織。
回火溫度350~550℃區間耐腐蝕性能已經沖擊韌性都比較低,不建議使用。
表8-1不銹鋼加熱保溫時間計算表(工件的有效尺寸的選擇可以按照結構鋼)。
188鋼常用的熱處理有除應力處理、固溶處理、敏化處理、穩定化處理及消除相的熱處理。
為了消除冷加工應力,可加熱到300~350℃,保溫1~2h,空冷。
消除焊接應力時,一般采用850~950℃加熱,保溫1~3h,空冷或水冷。
固溶處理的加熱溫度,常用的是1050~1100℃。
含碳量高時取上限溫度,含碳量低時取下限溫度。
在空氣爐中的熱處理加熱保溫系數見表8-1。
處理后應快冷,一般情況采用水冷,薄壁件可采用空氣冷卻。
在400~800℃溫度范圍內加熱,用以檢驗鋼的耐晶間腐蝕能力,稱為敏化處理。
固溶處理后,因碳化鉻沿晶界析出,使鋼的晶間腐蝕傾向增加。
因此,固溶處理后應再進行一次穩定化處理,以便將碳化鉻中的碳原子轉移到碳化鈦或碳化鈮中,從而提高鋼抗晶間腐蝕的能力。
穩定化處理的工藝是:加熱到850~900℃,保溫2~6h,空冷或水冷。
相是一種硬而脆的FeCr金屬間化合物,它的存在使鋼的韌性、耐腐蝕性和抗氧化性均降低。
在奧氏體一鐵素體鋼及奧氏體鋼中也可能出現。
3.鐵素體-奧氏體不銹鋼熱處理工藝是什么。
0Cr17Mn13Mo2N熱處理工藝是1050~1080℃℃加熱,水冷,組織是奧氏體+20~30%的鐵素體。
0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti熱處理工藝950~1050℃加熱,水冷或空冷處理。
00Cr18Ni5Mo3Si、00Cr25Ni5Mo2熱處理工藝950~1000℃加熱,水冷。
答:金屬的腐蝕類型有:連續腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、應力腐蝕等。
在18-8型奧氏體不銹鋼產品熱處理過程中需要防止出現的缺陷是連續腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕。
不銹鋼的腐蝕是由于碳化物的存在或析出以及晶間貧鉻等原因所致,晶界區貧鉻的理論認為,奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是由于在時效過程中,沿晶界析出Cr23C6,引起晶界附近的奧氏體貧Cr,使固溶體中鉻含量降至鈍化所需極限含量以下引起的。
(1)采用固溶處理,使基體中碳化物不析出或少析出;。
(3)18-8型含Ti或含Nb奧氏體不銹鋼,在固溶處理之后增加穩定化處理。
穩定化工藝:850~900℃,保溫2~4h,空冷。
答:在18-8型鉻鎳奧氏體不誘鋼中有時會出現相。
當18-8型鋼中含有鈦、鈮、鉬、硅等形成鐵素體元素時,因為鐵素體富鉻,促使相從富鉻的鐵素體中形成。
由于鋼的成分不同,相的上限溶解溫度也有變化,因此具體的溫度可由試驗確定。
如1Crl8Ni11Nb鋼,800℃時,相已開始溶解,850℃加熱相即可消失。
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