今天給各位分享鋁合金衣架和不銹鋼衣架那個好？的知識，其中也會對904L不銹鋼進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、鋁合金衣架和不銹鋼衣架那個好？

2、904L不銹鋼

3、奧氏體不銹鋼焊縫表面檢測

鋁合金衣架和不銹鋼衣架那個好？

　　當(dāng)然了，不過也不是說不銹鋼不好，也還是分好壞的，如果選擇304不銹鋼材質(zhì)的話，和鋁合金相對，使用感區(qū)別不大。

　　肩部防滑凹槽設(shè)計，就算晾曬吊帶衣物也能很好防止衣物滑落，掛鉤設(shè)計成圓角效果，可以很好抓住掛衣桿，防止衣物被風(fēng)吹落在地面。

　　要是不喜歡單個衣架的話，可以選擇16頭鋁合金曬衣架。

　　鋁合金的無焊接方形框架，硬度高的同時還不容易變形，讓整個夾子更為牢固。

　　加上實心鏈條，大大更加了承重力，再重的衣物，也不需要擔(dān)心會墜落下來。

　　穩(wěn)納晾衣架，輕簡奢華外表的可移動晾曬架，它內(nèi)置了15根加厚晾曬桿，加上雙層置物空間，大大增加了晾曬的間距，能滿足全家晾曬需求。

　　可免安裝設(shè)計，即使不使用，它也能輕松折疊或者展開，能讓你收納在角落處，不會占用你過多空間。

　　加上具有肩領(lǐng)弧度設(shè)計，可以很好的貼合我們?nèi)粘Ｒ挛铮粫霈F(xiàn)起角變形的情況，不影響衣服本來的輪廓，輕松實現(xiàn)隨掛隨取隨穿。

　　無論是夾干的衣物，還是剛洗凈濕潤的衣物，都不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，它具有抗氧化工藝，長時間使用也如同新的一樣。

　　20斤左右承重能力，厚重的衣物也可以隨便掛，加上4MM加粗框架，進行細致打磨，不會傷到你雙手。

904L不銹鋼

　　合金904L是一種低碳、高合金奧氏體不銹鋼，旨在用于嚴重腐蝕條件下。

　　與316L相比，904L在強度或硬度上沒有太大區(qū)別。

　　其較高含量的鉻、鎳和少量銅提供更好的耐腐蝕性和耐磨性。

　　EN/DIN等效符號：X1NiCrMoCu25-20-5。

　　904L焊管/管：ASTMA358904L焊管。

　　904L管件：ASTMB366彎管、ASTMA403、ANSIB16.9。

　　904L合金廣泛用于石油和天然氣工業(yè)、海洋工業(yè)、化學(xué)加工和核工業(yè)。

奧氏體不銹鋼焊縫表面檢測

　　習(xí)慣型：指原型含有不銹鋼與能耐酸腐蝕的耐酸不銹鋼的統(tǒng)稱。

　　鉻能在鋼的表面生成一種與其體組織牢固結(jié)合的致密的氧化膜，使鋼的穩(wěn)定性提高。

　　因此，不銹鋼多為高鉻鋼，含鉻量都在13%以上。

　　碳對提高奧氏體鋼耐熱強性有益，但碳對不銹鋼的耐蝕性不利。

　　這是因為碳能與鉻形成多種碳化物，減少晶粒邊界鉻的有效含量，導(dǎo)致鋼的耐腐蝕性能降低。

　　奧氏體不銹鋼焊接件容易在焊接接頭處發(fā)生晶間腐蝕，如圖9-6所示，根據(jù)貧鉻理論，其原因是焊接時焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450℃～850℃溫度范圍停留一定時間的接頭部位，在晶界處析出高鉻碳化物（CrC），引起晶粒表層含鉻量降低，形成貧鉻區(qū)，在腐蝕介質(zhì)的作用下，晶粒表層的貧鉻區(qū)受到腐蝕而形成晶間腐蝕。

　　這時被腐蝕的焊接接頭表面無明顯變化，受力時則會沿晶界斷裂，幾乎完全失去強度。

　　為防止和減少焊接接頭處的晶間腐蝕，一般采取的防止措施有：。

　　（2）由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素，使焊縫金屬成為奧氏體+鐵素體的雙相組織（鐵素體一般控制4%～12%）。

　　（4）對耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件進行焊后穩(wěn)定化退火處理。

　　熱裂紋產(chǎn)生的主要原因是焊縫中的樹枝晶方向性強，有利于S、P等元素的低熔點共晶產(chǎn)物的形成和聚集。

　　此類鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小（約為低碳鋼的1/3），線脹系數(shù)大（比低碳鋼大50%），所以焊接也大，加劇了熱裂紋的產(chǎn)生。

　　（2）盡量選用堿性藥皮的優(yōu)質(zhì)焊條，以限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。

　　應(yīng)力腐蝕開裂是焊接接頭在特定腐蝕環(huán)境下受拉伸應(yīng)力作用時所產(chǎn)生的。

　　如圖9-8所示，奧氏體不銹鋼焊接接頭的應(yīng)力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴重的失效形式，表現(xiàn)為無塑性變形的脆性破壞。

　　（1）采取合適的焊接工藝，保證焊縫成形良好，不產(chǎn)生任何應(yīng)力集中或點蝕的缺陷，如咬邊等；采取合理的焊接順序，降低焊接殘余應(yīng)力水平；。

　　（3）消除應(yīng)力處理：焊后熱處理，如焊后完全退火或退火；在難以實施熱處理時采用焊后錘擊或噴丸等。

　　（1）限制焊縫金屬中的鐵素體含量（小于15%），采用超合金化焊接材料，即高鎳焊材；。

　　（3）對已析出的相在條件允許時進行固溶處理，使相溶入奧氏體。

　　由于不銹鋼的較大，熱導(dǎo)率小，焊接時要防止焊條發(fā)紅，通常奧氏體焊條長度要短，埋弧自動焊絲外伸長度要短些。

　　焊絲直徑為2～3mm時，外伸長度應(yīng)小于20～30mm。

　　將坡口兩側(cè)20～30mm范圍內(nèi)的焊件表面清理干凈，如有油污，可用或酒精等有機溶劑擦拭。

　　對表面質(zhì)量要求特別高的焊件，應(yīng)在適當(dāng)范圍內(nèi)涂上用白堊調(diào)制的糊漿，以防飛濺金屬損傷表面。

　　焊接奧氏體不銹鋼時，應(yīng)控制焊接熱輸入和層間溫度，以防止熱影響區(qū)晶粒長大及碳化物析出，應(yīng)根據(jù)具體焊接性和使用要求選擇焊接方法及工藝。

　　同樣直徑的焊條，焊接電流值應(yīng)比低碳鋼焊條降低20%左右；焊條長度應(yīng)比碳素鋼焊條短；采用直流反接施焊；多層焊時，待上一層焊道冷卻到60℃以下再焊下一層焊道，以防晶間腐蝕；在焊接過程中，應(yīng)注意提高焊接速度，同時，焊條不作橫向擺動。

　　埋弧焊時，焊劑應(yīng)具有較低的氧化性（目前主要用HJ260），用直流反接，抗氣孔能力強、成形好。

　　但由于SiO含量多，氧化性較強，對合金元素有燒損，在焊縫表面容易引起粘渣。

　　奧氏體不銹鋼焊接材料的選用原則是使焊縫的合金成分與母材的成分基本相同，并盡量降低焊縫金屬中碳的含量和硫、磷雜質(zhì)的含量。

　　奧氏體不銹鋼焊接性比較好，可以采用焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、MAG焊及等離子弧焊等焊接方法。

　　影響激光焊接質(zhì)量的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，其影響效果主要如下：。

　　（2）隨脈沖寬度的增大，焊縫的寬度也在增大。

　　脈寬的變化對不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響。

　　（4）超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負離焦時要光滑美觀。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于鋁合金衣架和不銹鋼衣架那個好？的介紹了，904L不銹鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>