鋅合金和不銹鋼各自的優(yōu)缺點(diǎn)(304和410不銹鋼區(qū)別)
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鋅合金和不銹鋼各自的優(yōu)缺點(diǎn)
耐腐蝕性:絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好。
當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時(shí),可使鋼的電極電位發(fā)生突變,由負(fù)電位升到正的電極電位。
耐熱性能:耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。
雖然不銹鋼表面有薄膜,但有些原因會(huì)導(dǎo)致薄膜受到不斷的破壞,空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。
304和410不銹鋼區(qū)別
410不銹鋼具有良好的耐蝕性、機(jī)械加工性,一般用途刃類,閥門類,機(jī)械部件,一類餐具。
304不銹鋼適合用于食品的加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
各種類不銹鋼耐腐程度詳細(xì)解答
縫隙腐蝕:是局部腐蝕的一種形式,它可能發(fā)全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi)。
這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。
301不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合。
302B是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。
304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。
較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
305和347H不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場合。
309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。
而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。
330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.。
321、347及348是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。
348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼,對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于鋅合金和不銹鋼各自的優(yōu)缺點(diǎn)的介紹了,304和410不銹鋼區(qū)別是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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