今天給各位分享不銹鋼的表面處理 不銹鋼表面處理方法的知識，其中也會對316L與304不銹鋼焊接性對比進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、不銹鋼的表面處理 不銹鋼表面處理方法

2、316L與304不銹鋼焊接性對比

3、2205雙向不銹鋼_價格_廠家

不銹鋼的表面處理 不銹鋼表面處理方法

　　1、表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。

　　這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。

　　但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

　　（2）化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。

　　3、表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

　　（2）電化學氧化著色法；是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

　?。?）高溫氧化著色法；是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。

316L與304不銹鋼焊接性對比

　　316L不銹鋼屬于超低碳純奧氏體不銹鋼，可焊接性能比較優良，晶間腐蝕形成可能性低，不過因為其導熱系數小，線膨脹系數大，所以該鋼種焊接接頭在冷卻過程中會產生較大的拉應力，焊接熱輸入較大，冷卻速度較慢時又容易形成熱裂紋、腐蝕開裂和變形。

　　采用316L不銹鋼，一般無需做焊后退火處理，奧氏體不銹鋼焊后一般不作消除應力退火熱處理。

　　其中的原因是奧氏體不銹鋼塑性、韌性非常不錯，不用通過焊后消除應力退火熱處理恢復其性能；其次450850℃溫度區間是奧氏體不銹鋼的敏化溫度，奧氏體不銹鋼長時間在此區間加熱，會使其耐腐蝕性能下降。

　　如果焊縫中有鐵素體成分，還可能會產生475℃脆性。

　　而焊后消除應力退火熱處理剛好處于該溫度區內（固溶處理和穩定化處理除外）。

　　在焊接后，304不銹鋼焊接接頭的力學性能都是不錯的，但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時會非常容易形成貧鉻層，而貧鉻層會導致產品使用過程中容易產生晶間腐蝕。

　　為避免問題的發生，最好采用低碳（C≤0.03%）的牌號或添加鈦、鈮的牌號。

　　為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認為控制奧氏體中的鐵素體肯定是有效的。

　　主要用途是耐腐蝕的不銹鋼，應選用低碳和穩定的鋼種，還要進行適當的焊后熱處理；而以結構強度為主要用途的鋼，不應進行焊后熱處理，以防止變形和由于析出碳化物和發生互相脆化。

　　316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

　　316L作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優。

　　是316鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。

　　304不銹鋼是能在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，304不銹鋼的不銹耐腐蝕性能和抗晶間腐蝕性能都很優良。

　　對氧化性酸，實驗結果是：對濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。

　　對堿溶液及大部分有機酸和無機酸也具有良好的耐腐蝕能力。

　　另外316L與304不銹鋼在化學成分上的最主要區別就是316L不銹鋼含鉬。

　　在奧氏體不銹鋼中加入合金元素鉬，可以增強不銹鋼的熱強性和蠕變強度．提高其抗點蝕及晶間腐蝕的能力。

　　加入鉬元素可以更好的預防點蝕，304屬于低碳不銹鋼而316L屬于超低碳不銹鋼．而較低的碳含量能夠減小晶間腐蝕的發生，但不管304還是316L對Cl粒子都比較敏感，304的抗cl-的能力比306L弱，所以在CL-含量比較高的環境中，通常是采用316L。

2205雙向不銹鋼_價格_廠家

　　研討證明，導致海洋用金屬結構件微生物腐蝕的首要原因便是金屬表面細菌生物膜的生成。

　　假設能有用克制和殺滅粘附在金屬資料表面的細菌生物膜，就能有用緩解或克制微生物腐蝕的發生。

　　因此，運用抗菌不銹鋼的抗菌特性及其對細菌生物膜構成的克制作用，然后前進不銹鋼的抗微生物腐蝕才干，是一個賦有立異性的新思路。

　　金屬研討所的團隊運用銅離子的劇烈滅菌特性，早在本世紀初就現已成功開宣告奧氏體、鐵素體和馬氏體等多種類型含銅抗菌不銹鋼，這些抗菌不銹鋼對日常生活中常見的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌、氣單孢菌等細菌都有顯著的殺滅作用。

　　針對不銹鋼在海洋環境中構成的細菌生物膜，研討人員成功地研宣告一種具有耐微生物腐蝕才干的抗菌雙相不銹鋼（2205-Cu）。

　　雙相不銹鋼焊接的大特征是焊接熱循環對焊接接頭內的組織有影響，不管焊縫仍是熱影響區都會發生相變，這會很大程度上影響焊接接頭的功用。

　　所以多層多道焊是有利的，后續焊道對前層焊道有熱處理作用，焊縫金屬中的鐵素體進一步改動為奧氏體，成為以奧氏體占優勢的兩相組織；毗鄰焊縫的熱影響區中的奧氏體相也相應增多，且能細化鐵素體晶粒，減少碳化物和氮化物從晶內和晶界分出，然后使整個焊接接頭的組織個功用顯著改進。

　　焊接工藝數便是焊接線能量對雙相組織的平衡也起著關鍵的作用。

　　因為雙相不銹鋼在高溫下是的鐵素體若線能量過小，熱影響區冷卻速度快，奧氏體來不及分出，過量的鐵素體就會在溫室下過冷堅持下來。

　　若線能量過大，冷卻速度太慢，盡管能夠獲得足量的奧氏體，但也會引起熱影響區的鐵素體晶粒長大以及σ持平有害金屬相的分出，導致構成接頭脆化。

　　為了避免這種狀況的發生，好的辦法是控制焊接線能量和層間溫度，且要選用填充金屬。

那么以上的內容就是關于不銹鋼的表面處理 不銹鋼表面處理方法的介紹了，316L與304不銹鋼焊接性對比是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。