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本文導讀目錄：

1、1.4958管耐高溫多少度不銹鋼成分

2、常用不銹鋼餐具對健康有影響嗎

3、特超級雙相不銹鋼

1.4958管耐高溫多少度不銹鋼成分

　　1.4958熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：1.49581.過熱1.4958過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。

　　由于淬火組織過熱，鋼的晶體cuda，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。

　　1.49582.欠熱1.4958淬火溫度偏低或冷卻buliang則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。

　　1.49583.淬火裂紋1.4958造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、yanzhong的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；yanzhong的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、you溝尖銳棱角等。

　　總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。

　　淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。

　　1.49584.熱處理變形1.4958在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以』熱處理變形是難免的。

　　1.49585.表面脫碳1.4958在熱處理過程中，如果是在抗yang化化性介質中加熱，表面會發生抗yang化化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。

　　表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。

　　表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。

　　以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。

　　1.49586.軟點1.4958由于加熱不足，冷卻buliang，淬火作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。

　　它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的yanzhong下降。

　　30.0-32.00.2-0.40,50max0.7rest。

　　在600C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。

　　良好的抗yang化，還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件。

　　注意：如果在此過程中經常通過500-700C的溫度，則應首先考慮800h。

　　該材料在900和1200℃的溫度范圍內熱成形，然后在水或空氣中快速淬火。

　　1.4958馬氏體鋼這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區，但它們的y相僅在高溫時穩定，M點一般在3OO℃左右，故冷卻時轉變為馬氏體。

　　這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。

　　馬氏體不銹鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻1214%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。

　　由于組織中沒有游離的鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。

常用不銹鋼餐具對健康有影響嗎

　　2、不宜用鋼絲球或砂紙蹭擦不銹鋼餐具在使用一段時間后，表面會失去光澤而形成一層霧蒙蒙的東西。

　　可以用軟布蘸上去污粉，輕輕擦拭不銹鋼器具的表面，即可讓其恢復光亮如初，千萬不要用鋼絲球或砂紙去蹭擦，這樣會劃傷不銹鋼表面層。

　　4、不宜煎煮中藥一般而言，中藥里面含有多種生物堿、有機酸等成分。

　　這些成分在加熱條件下，很容易發生化學反應，而使藥物失效，甚至生成某些毒性更大的絡合物。

　　使用不銹鋼餐具后，它容易沾上油污，如何清洗干凈也是下一次使用放心的保證。

　　陶瓷餐具造型多樣、細膩光滑、色彩明麗且便于清洗，是絕大多數家庭購買餐具的首選。

　　但是，陶瓷表面上彩釉卻有可能成為健康殺手。

　　彩釉中的鉛、汞、鐳、鎘等都是對人體有害的元素。

　　餐具市場上，塑料制品以體輕、不易碎等優勢，和玻璃制品分庭抗禮。

　　但許多塑料餐具的表層都有漂亮的彩案，如果圖案中的鉛、鎘等金屬元素含量超標，就會對人體造成傷害。

　　由于水晶制品中的氧化鉛含量高達20～30%，所以用它來盛水，一般不至于引起鉛中毒，但若用來盛酒，酒會將水晶玻璃制品中的鉛溶解出來，時間越長溶解量越多。

　　同樣，當使用水晶玻璃容器盛放食品，特別是可樂、蜂蜜、果汁類酸性食品時，鉛離子也易形成可溶性的鉛鹽隨飲料或食品被人體攝入，嚴重危害健康。

特超級雙相不銹鋼

　　雙相不銹鋼的發展已歷經3代：第1代以20世紀60年代中期3RE60鋼為代表，該鋼有焊接熱影響區的問題；第2代為20世紀70年代后,發展的具有超低碳和含氮的特征,代表牌號為2205,點蝕當量指數PRE為32-39；第3代為20世紀80年代后期發展的超低碳、高鉬、高氮含量的超級雙相不銹鋼，代表牌號有2507、32750等，PRE值大于40。

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