316不銹鋼與316L有什么區(qū)別(SUS不銹鋼316剛性套管檢驗(yàn)報(bào)告)

博主:adminadmin 2022-10-27 04:36:07 條評論
摘要:今天給各位分享316不銹鋼與316L有什么區(qū)別的知識,其中也會對SUS不銹鋼316剛性套管檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行分享,希望能對你有所幫助!本文導(dǎo)讀目錄:1、316不銹鋼與316L有什么區(qū)別2、SUS不銹鋼316剛...

今天給各位分享316不銹鋼與316L有什么區(qū)別的知識,其中也會對SUS不銹鋼316剛性套管檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行分享,希望能對你有所幫助!

本文導(dǎo)讀目錄:

316不銹鋼與316L有什么區(qū)別(SUS不銹鋼316剛性套管檢驗(yàn)報(bào)告)

1、316不銹鋼與316L有什么區(qū)別

2、SUS不銹鋼316剛性套管檢驗(yàn)報(bào)告

3、廣州鋼板質(zhì)量鑒定-304不銹鋼檢測

316不銹鋼與316L有什么區(qū)別

  316不銹鋼和316L和317L銅-鎳-鉬不銹鋼還有非常好的加工性及成形性。

  在硫酸溶液中,316和317L比別的鉻-鎳類型不銹鋼等級耐腐蝕性更強(qiáng)。

  在溫度高達(dá)120F(38C)的條件下,這兩個(gè)等級不銹鋼對高濃度溶液都有很好的耐腐蝕性。

  但是,在實(shí)際的使用中,酸濃度對腐蝕速率的影響相當(dāng)大,需要注意。

  一般來說,在相同的環(huán)境條件下,316,316L可以看成和317L的性能相當(dāng)。

  但是在可以引起焊接,熱影響區(qū)晶間腐蝕的環(huán)境下例外。

  在這樣的媒介,316L和317L更常被選用,由于含碳量低,能夠提高耐晶間腐蝕性。

  304不銹鋼在含100ppm氯化物的水環(huán)境下,具有耐點(diǎn)腐蝕和耐隙腐蝕性。

  含鉬的316和317L,分別在含2000ppm和5000ppm氯化物的水環(huán)境下,具有耐點(diǎn)腐蝕和耐隙腐蝕性。

  盡管這兩種不銹鋼在海水環(huán)境下(氯化物含量19000ppm)使用取得一定成效,但是不建議這樣使用。

  2507不銹鋼,鉬含量4%,鉻含量25%,鎳含量7%是專門用于咸水環(huán)境的。

  316,317L只適用某些海洋環(huán)境的應(yīng)用,如船只導(dǎo)軌,海洋附近建筑物外墻等。

  316,317L不銹鋼在100小時(shí)5%鹽霧測試中,都沒有出現(xiàn)腐蝕。

  如果焊接后不能做退火處理或需要做低溫應(yīng)力消除處理時(shí),采用316L和317L可以有效避免粒間腐蝕。

  在焊態(tài)和暴露在800to1500F(427to826C)溫度范圍內(nèi),這兩種不銹鋼有耐腐蝕性。

  需要做應(yīng)力消除處理的容器,在此溫度范圍內(nèi)做短時(shí)間處理,不會影響金屬正常的耐腐蝕性能。

  L等級的大型鋼材經(jīng)過退火后,無需做高溫加速冷卻處理。

  在鹵化環(huán)境下,奧氏體不銹鋼容易受應(yīng)力腐蝕龜裂的影響。

  盡管316,317L由于含有鉬,比18Cr-8Ni不銹鋼一定程度上具有較好的耐應(yīng)力腐蝕龜裂性,但是它們?nèi)匀皇潜容^容易受影響的。

  產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕龜裂的條件包括:(1)鹵化物的存在(一般來說是氯化物);(2)殘余張應(yīng)力;(3)溫度超過120F(49C)。

  適當(dāng)退火后,317,316不銹鋼主要是奧氏體。

  當(dāng)從800至1500F(427至816C),慢慢冷卻,會產(chǎn)生碳化物沉淀,這時(shí)結(jié)構(gòu)由奧氏體和碳化物構(gòu)成。

  密度:0.29lb/in3(8.027g/cm3)。

  剪切模量:11.9x106psi(82Gpa)。

  奧氏體不銹鋼在退火狀態(tài)和完全奧氏體狀態(tài)下是無磁性的。

  316,317L在退火狀態(tài)下,在200H情況下,磁導(dǎo)率一般低于1.02。

  冷變形材料的磁導(dǎo)率因金屬成分的不同和冷變形程度的不同而有所不同,但是通常來說,都比退火材料的磁導(dǎo)率高。

  已退火的奧氏體不銹鋼即使在低溫條件下,仍然能保持較高的沖擊阻力,再加上低溫硬度和加工性等特性,因此被廣泛應(yīng)用于低溫環(huán)境下作業(yè)。

  疲勞強(qiáng)度金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的最大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞極限。

  奧氏體不銹鋼的疲勞強(qiáng)度一般來說是抗拉強(qiáng)度的35%。

  在實(shí)際作業(yè)中,疲勞強(qiáng)度也會受其他因素影響,如:腐蝕情況,應(yīng)力形式,表面平滑度等。

  奧氏體不銹鋼,包括316,317L,通常被加工成各種各樣的部件。

  加工方法有穿孔,成形等,所用設(shè)備和加工碳鋼的設(shè)備基本上一樣。

  奧氏體不銹鋼的可觀延展性,通過彎曲,拉伸,深拉等方法,很容易達(dá)到成形。

  然而,奧氏體不銹鋼本身強(qiáng)度和硬化性能較大,因此加工奧氏體不銹鋼的功率要求比碳鋼大得多。

  焊接完全奧氏體結(jié)構(gòu)的金屬,在焊接操作中更容易形成裂紋。

  因此,316,316L,317L不銹鋼中添加了少量的鐵素體,降低材料的裂紋敏感性。

  高鉬含量的焊堆在苛刻的環(huán)境下,由于鉬的微偏析,可能導(dǎo)致耐腐蝕性下降。

  317L在某些苛刻的應(yīng)用中,焊堆的鉬含量要達(dá)到4%或者更高。

  904L不銹鋼(AWSER385,4.5%Mo)或625不銹鋼(AWSERNiCrMo-3,9%Mo)常被用做這種焊料。

SUS不銹鋼316剛性套管檢驗(yàn)報(bào)告

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  大口徑防水套管安裝方式防水套管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

廣州鋼板質(zhì)量鑒定-304不銹鋼檢測

  不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。

  不銹鋼主要的特性表現(xiàn)為可焊接性、耐腐蝕性、拋光性能、耐熱性能等。

  2、元素(O、N、H、C、S、Pt、Au、Ba、Pd及常規(guī)元素);。

  拉伸試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷面收縮率、伸長率、彈性模量)、沖擊試驗(yàn)(常溫沖擊、低溫沖擊)、硬度試驗(yàn)(維氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度)、彎曲試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、焊接結(jié)合力。

  晶粒度、非金屬夾雜物、低倍組織、顯微組織、不銹鋼相含量、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、蠕墨鑄鐵金相、斷口檢驗(yàn)、硬化層深度、PCB金相切片分析、熔池深度。

  鹽霧試驗(yàn)(中性鹽霧、銅離子加速、酸性鹽霧)、老化、氙燈、紫外、恒溫恒濕、水霧試驗(yàn)、循環(huán)鹽霧。

  斷裂失效、腐蝕類失效、異物分析、火災(zāi)分析、鍍層類失效、電路板失效。


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