今天給各位分享雙相不銹鋼球閥的知識，其中也會對2205雙相不銹鋼的焊接工藝進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、雙相不銹鋼球閥

2、2205雙相不銹鋼的焊接工藝

3、腐蝕與不銹鋼的耐腐蝕性能

雙相不銹鋼球閥

　　2205、2507雙相不銹鋼球閥公稱通徑：DN25mm-DN500mm；。

　　2205、2507雙相不銹鋼球閥溫度范圍：-29℃-1200℃。

　　2205、2507雙相不銹鋼球閥按其化學(xué)成分分類，可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類。

　　對于Cr25型雙相不銹鋼球閥又可分為普通型和超級雙相不銹鋼球閥，其中應(yīng)用較多的是Cr22型和Cr25型。

　　我國采用的雙相不銹鋼球閥以瑞典產(chǎn)居多，具體牌號有：3RE60(Cr18型)，SAF2304(Cr23型)，SAF2205(Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。

　　雙相不銹鋼球閥從20世紀(jì)40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。

　　它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。

　　在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼球閥的抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。

　　（1）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。

　　一般18-8型奧氏體不銹鋼在60C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

　　（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。

　　在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動力設(shè)備。

　　（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

　　（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300C的工作條件。

　　雙相不銹鋼中含鉻量愈低，等脆性相的危害性也愈小。

2205雙相不銹鋼的焊接工藝

　　由于現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼經(jīng)常遇到晶間腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕及應(yīng)力腐蝕等局部腐蝕的破壞，雙相不銹鋼綜合了奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，具有良好的韌性、強度及優(yōu)良的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能，在-50280℃之間具有很好的力學(xué)性能。

　　（1）焊接方法常規(guī)的幾種焊接方法均能滿足雙相鋼的焊接要求。

　　本次試驗選擇了焊條電弧焊、鎢極氬弧焊兩種常用焊接方法，分別進行管-管對接焊接試驗，通過控制焊接參數(shù)，采取有效工藝措施。

　　（3）焊接參數(shù)的選擇雙相不銹鋼焊接的關(guān)鍵是如何選擇焊接參數(shù)，來保證獲得良好的接頭相比例。

　　焊接熱輸入大小直接影響著焊縫和熱影響區(qū)中鐵素體的含量。

　　熱輸入太小，不利于奧氏體的析出；熱輸入太大，則會引起合金元素Cr、Ni、Mo的燒損，導(dǎo)致材料的耐腐蝕性能下降、力學(xué)性能劣化，不能得到良好的相組織。

　　（4）焊接工藝該雙相不銹鋼的焊接對接頭污染較敏感，任何類型的油污及水分都會影響材料的鐵素體含量，降低抗腐蝕性能及接頭力學(xué)性能，因此在焊接前要對坡口兩側(cè)50mm處進行嚴(yán)格清理。

　　試驗結(jié)果表明，焊接熱輸入的大小對焊接接頭兩相比例影響較大。

　　S12-01、S12-04試驗冷卻速度過快，奧氏體不能及時析出，影響焊接接接頭兩相含量，鐵素體含量較低；S12-15、S12-16兩組試驗調(diào)整焊接工藝，減緩冷卻速度，熔池在凝固過程中有足夠時間使得焊縫中的有害物質(zhì)析出，最終能夠達到良好的兩相比例。

　　圖1～圖6是S12-15、S12-16焊縫金屬的金相組織，為奧氏體+鐵素體。

　　由于熱輸入影響，熱影響區(qū)組織和焊縫中心的奧氏體+鐵素體組織形態(tài)較為紊亂；而在焊縫中心處大部分奧氏體在鐵素體晶界形成。

　　彎曲試驗：彎曲試驗按照GB/T26532008《焊接接頭彎曲試驗方法標(biāo)準(zhǔn)實施，試驗形式為面彎、背彎，彎曲試驗結(jié)果如表6所示。

　　（1）焊接過程中的熱輸入和冷卻速度對鐵素體和奧氏體的相比例有一定影響。

　　減緩冷卻速度，熔池在凝固過程中有足夠時間使得焊縫中的有害物質(zhì)析出，使得鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變，達到相比例平衡。

　　本文刊登于《金屬加工（熱加工）2014年第24期。

腐蝕與不銹鋼的耐腐蝕性能

　　304：是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。

　　302：不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

　　309、310、314及330：不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。

　　而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。

　　330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．。

　　321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。

　　348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于雙相不銹鋼球閥的介紹了，2205雙相不銹鋼的焊接工藝是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>