很多人不知道SUS食品級304和316不銹鋼哪個好的知識，小編對不銹鋼耐腐蝕耐高溫泵6個基本性能參數進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、SUS食品級304和316不銹鋼哪個好

2、不銹鋼耐腐蝕耐高溫泵6個基本性能參數

3、焊接不銹鋼，如何選擇焊材呢？

SUS食品級304和316不銹鋼哪個好

　　那個好，真不好說，看你選擇304和316不銹鋼用哪里，有哪些性能上的要求，綜合這些方面來選擇這兩者的材質。

　　一般常用的是304，但特殊要求的才采用316，如果生活選材采用食品級304不銹鋼即可。

　　304不銹鋼，它的材質組成為OCr18Ni9，316L是奧氏體不銹鋼,材質組成是OOCr12Mo2Ti。

　　304不銹鋼鋼種能耐硫酸、磷酸、甲酸、尿素等腐蝕,適用于一般用水,控制用氣、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蝕性小或不接觸物料的場合。

　　316不銹鋼：18cr-12ni-2.5Mo在海邊建筑、船舶、核電化學、食品設備、鐘表飾品、制藥行業和外科手術器材等比較常見，其不但提升了對化學品鹽酸及海洋的耐蝕性，而且還提升了對鹽水鹵素溶液的抗蝕性。

　　304不銹鋼為無磁性、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。

　　不銹鋼水箱區分為不銹鋼圓柱形水箱和方形組合式不銹鋼水箱，圓形和方形水箱常規采用內層不銹鋼材質為304外層201，有特殊要求的，材質可定制內層304外層304,、內層316外層304、內層316外層201。

　　可參考以上方面選擇，切記要適用才行，畢竟要考慮到價格的問題。

不銹鋼耐腐蝕耐高溫泵6個基本性能參數

　　流量是指水泵單位時間內輸送液體的體積或重量。

　　用Q表示，常用的單位是m3/h、m3/s、L/s或t/h。

　　水泵銘牌上的流量是水泵的設計流量，友稱額度流量。

　　功率是指單位時間內水泵所做的功，單位為KW。

　　有效功率又稱水泵的輸出功率，是指單位時間內流過水泵的液體從水泵那里獲得的能量。

　　軸功率又稱水泵的輸入功率，是指動力機傳遞給水泵軸的功率。

　　水泵銘牌上的軸功率是指對應于通過設計流量時的軸功率，又稱額定軸功率。

　　配套功率是指為水泵配套的動力機功率，用P配表示。

　　一般在水泵銘牌或樣本上都標有配套功率的數值。

　　水泵軸功率不可能全部傳遞給輸出的液體，其中必有一部分能量損失。

　　水泵內能量損失可分為三部分，即水力損失、容積損失和機械損失。

　　水流流經水泵的吸入室、葉輪、壓出室時產生摩擦損失、局部損失和沖擊損失。

　　摩擦損失是水流與過流部件壁間的摩擦阻力引起的損失。

　　局部損失是水流在泵內由于水流速度大小與方向發生變化引起的損失。

　　沖擊損失是泵在非設計工況下運行時水流在葉片入口處、出口處及壓出室內引起的損失。

　　未考慮水泵內水力損失的揚程為理論揚程HT,則水泵揚程H與理論揚程H與理論揚程HT之比，稱為水力效率h。

　　水流流過葉輪后，有一小部分高壓水經過泵體內間隙(如減漏環)和軸向力平衡裝置(如平衡孔)泄露到葉輪的進口，另有一部分從軸封裝置處泄漏到泵體外，消耗了一部分能量，即容積損失。

　　通過水泵出口的流量Q與通過泵進口的流量Q+q之比稱為容積效率V。

　　葉輪在液體中旋轉時，前、后蓋板外表面與液體產生摩擦損失(即輪盤損失)，泵軸轉動時軸和軸封、軸承產生摩擦損失，克服摩擦損失消耗了部分能量，即機械損失，機械損失功率用Pm表示。

　　從泵的輸入功率中扣除機械損失后，葉輪傳遞給液體的功率稱水功率，用Pw表示。

　　允許吸上真空高度或必須汽蝕余量是表征水泵吸水性能的參數。

　　在泵站設計時，需要根據吸水性能參數確定水泵的安裝高程。

　　允許吸上真空高度用Hs表示，必須空化余量用(NPSH)r表示，單位為m。

焊接不銹鋼，如何選擇焊材呢？

　　當低碳鋼被加熱到1550℉時，其組織從室溫時的鐵素體相轉變成奧氏體相。

　　高溫時存在的奧氏體組織是非磁性的，而且相比室溫鐵素體組織其強度較小，韌性較好。

　　奧氏體不銹鋼通常稱為“Cr-Ni”型，馬氏體和鐵素體不銹鋼直接稱為“Cr”型。

　　不銹鋼和填充金屬中的元素可分為奧氏體形成元素和鐵素體形成元素。

　　最主要的奧氏體形成元素有Ni、C、Mn和N，鐵素體形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。

　　焊接異種材料，則遵循選擇與合金元素含量高的母材相匹配的準則。

　　例如焊接304和316不銹鋼，則選擇316型焊材。

　　假如要焊材與母材匹配，如何選擇焊材來焊接304不銹鋼。

　　L表示低碳含量，3XXL不銹鋼表示碳含量≤0.03%，而標準的3XX不銹鋼可最高含有0.08%的碳含量。

　　焊接碳鋼和304或316不銹鋼時，以及其他異種不銹鋼焊接時（表2），多數情況下考慮選用309L焊材。

　　如果希望得到更高的Cr含量，則選用312型。

　　圖3焊接碳鋼和不銹鋼時，由于熱膨脹率不同導致的翹曲變形需更大程度的補償。

　　因此，為了使新的鉻氧化物重新生成，不銹鋼焊接后需要磨光、酸洗、打磨或者洗刷。

　　但是，焊接時較高的溫度使得組織中晶粒長大，焊后裂紋敏感性增大。

　　為了降低熱裂紋敏感性，焊材制造商向焊材中加入鐵素體形成元素（下圖）。

　　鐵素體相使得奧氏體晶粒變細，從而抗裂紋能力增大。

　　因此，用于LNG管道的308型焊材的鐵素體數在3-6之間，而標準308型焊材的鐵素體數為8。

　　簡言之，焊材可能看起來很相似，但是很微小的成分差別有時就會造成很大的差別。

　　通常，雙相不銹鋼組織中的奧氏體相和鐵素體相各占50%左右。

　　鐵素體相的存在可以提高強度和耐應力腐蝕性能，而奧氏體相可以提高韌性。

　　兩相的共同作用使得雙相不銹鋼的性能更加優異（圖5）。

　　雙相不銹鋼的范圍很廣，最常見的型號是2205：含有22%Cr，5%Ni，3%Mo以及0.15%N。

　　在焊接雙相不銹鋼時，太多鐵素體的存在可能造成一些問題（電弧的熱量使得鐵素體基體中的原子重新排序）。

　　為此，焊材需要提供更多的奧氏體形成元素，通常是比母材高2-4%的Ni。

　　例如，焊接2205不銹鋼時用的藥芯焊絲含有8.85%Ni。

　　圖6裝有腐蝕性介質的水槽里，在焊接熱影響區發生了晶間腐蝕。

　　使用含碳量低的或者特殊合金化的焊材可降低碳化物析出傾向，并增強耐蝕性。

　　我們希望讓每一位焊割人都享受到焊接之家的服務。

那么以上的內容就是關于SUS食品級304和316不銹鋼哪個好的介紹了，不銹鋼耐腐蝕耐高溫泵6個基本性能參數是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。