304不銹鋼2B雪花砂板(不銹鋼的腐蝕失效分析)

博主:adminadmin 2022-11-11 19:30:01 條評論
摘要:很多人不知道304不銹鋼2B雪花砂板的知識,小編對不銹鋼的腐蝕失效分析進(jìn)行分享,希望能對你有所幫助!本文導(dǎo)讀目錄:1、304不銹鋼2B雪花砂板2、不銹鋼的腐蝕失效分析3、不銹鋼力學(xué)性能國家標(biāo)準(zhǔn)304不銹鋼2B雪花砂板不銹鋼噴砂板的制造過程并不是在不銹鋼噴砂板的表面簡單地涂上一層著色劑,就能夠產(chǎn)生五彩繽紛的色彩,而要通過十分復(fù)雜的工...

很多人不知道304不銹鋼2B雪花砂板的知識,小編對不銹鋼的腐蝕失效分析進(jìn)行分享,希望能對你有所幫助!

本文導(dǎo)讀目錄:

304不銹鋼2B雪花砂板(不銹鋼的腐蝕失效分析)

1、304不銹鋼2B雪花砂板

2、不銹鋼的腐蝕失效分析

3、不銹鋼力學(xué)性能國家標(biāo)準(zhǔn)

304不銹鋼2B雪花砂板

  不銹鋼噴砂板的制造過程并不是在不銹鋼噴砂板的表面簡單地涂上一層著色劑,就能夠產(chǎn)生五彩繽紛的色彩,而要通過十分復(fù)雜的工藝過程來實現(xiàn)。

  目前,采用的方法主要是酸性浴氧化著色法,使不銹鋼噴砂板的表面生成一層透明的鉻氧化物薄膜,光線照到上面之后,會因薄膜厚度不同而產(chǎn)生不同的顏色。

  對不銹鋼噴砂板進(jìn)行彩色加工的整個過程包括著色處理和硬膜處理兩個步驟。

  著色處理是在熱鉻硫酸溶液槽中進(jìn)行,不銹鋼噴砂板浸入之后,就會在表面生成一層只有一根頭發(fā)絲直徑的百分之一厚的氧化膜。

  隨著時間的延長和氧化膜厚度的增加,不銹鋼噴砂板表面的顏色也在不斷發(fā)生改變。

  當(dāng)氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45米時,不銹鋼噴砂板表面的顏色會依次呈現(xiàn)藍(lán)、金、紅、綠色。

  人們通過控制浸漬時間,就可以得到所需要的不銹鋼噴砂板。

  再經(jīng)過硬膜處理后,就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩(wěn)定化合物。

  既填塞了氧化膜中的微小孔隙,還提高了氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性,使材料的整體性能大為提高。

  不銹鋼噴砂板表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強(qiáng),能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色。

  主體與著色層一體化,保持了原不銹鋼噴砂板的基本結(jié)構(gòu)和基本性能,可進(jìn)行常規(guī)的模壓和拉伸成型加工。

  不銹鋼噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調(diào)艷麗、柔和、雅致、光潔度強(qiáng)等優(yōu)點。

不銹鋼的腐蝕失效分析

  不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質(zhì)環(huán)境產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

  選用耐應(yīng)力腐蝕材料主要有高純奧氏體鉻鎳鋼、高硅奧氏體鉻鎳鋼、高鉻鐵素體鋼和鐵素體奧氏體雙相鋼。

  其中,以鐵素體奧氏體雙相鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力最好。

  實踐證明,在含有氯離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)為500.010-6的水中,只需加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為150.010-6的硝酸鹽和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.510-6亞硫酸鈉混合物就可以得到良好的效果。

  蝕孔通常沿著重力方向或橫向方向發(fā)展,孔蝕一旦形成:即向深處自動加速。

  由于任何金屬材料都不同程度的存在非金屬夾雜物,這些非金屬化合物,在Cl-離子的腐蝕作用下將很快形成坑點腐蝕,在閉塞電池的作用,坑外的Cl-離子將向坑內(nèi)遷移,而帶正電荷的坑內(nèi)金屬離子將向坑外遷移。

  在不銹鋼材料中,加Mo的材料比不加Mo的材料在耐點腐蝕性能方面要好,Mo含量添加的越多,耐坑點腐蝕的性能越好。

  縫隙腐蝕與坑點腐蝕機(jī)理一樣,是由于縫隙中存在閉塞電池的作用,導(dǎo)致Cl-離子富集而出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象。

  這類腐蝕一般發(fā)生在法蘭墊片、搭接縫、螺栓螺帽的縫隙,以及換熱管與管板孔的縫隙部位,縫隙腐蝕與縫隙中靜止溶液的濃縮有很大關(guān)系,一旦有了縫隙腐蝕環(huán)境,其誘導(dǎo)應(yīng)力腐蝕的幾率是很高的。

  這是一種最廉價、最廣泛使用的奧氏體不銹鋼(如食品、化工、原子能等工業(yè)設(shè)備),適用于一般的有機(jī)和無機(jī)介質(zhì)。

  6、AISI904L或SUS890L型不銹鋼。

  9、RS-2(OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb)不銹鋼。

  這是一種由904L改進(jìn)后的(提高M(jìn)o、N含量)、標(biāo)準(zhǔn)的6%Mo高級不銹鋼(31%Ni-27%Cr-6.5%Mo-32%Fe)。

  在許多介質(zhì)中的耐蝕性比904L更好;在濃度20%80%、溫度60℃100℃的硫酸中,耐蝕性能甚至超過C-276。

  這是一種完全奧氏體化的鉻基高級不銹鋼,其耐蝕性可與Inconel625等一些Ni-Cr-Mo合金媲美。

  在酸性和堿性介質(zhì)(包括硝酸、硝酸與氫氟酸的混合物)中,具有良好的耐局部腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的性能;在濃硝酸中的耐蝕性比304L好得多。

  例如:適用于濃度大于96%99%、溫度≤150℃、氧化硫含量小于200mg/L的硫酸;熱的海水;濃度≤50%、沸騰的強(qiáng)腐蝕性溶液;濃度≤85%、溫度≤150℃的磷酸等。

  這是一種二十世紀(jì)90年代研發(fā)的鎳基合金,價格與C-276相近,是以上材料中耐腐蝕性能最好者之一。

  在中等濃度以下的硫酸、稀鹽酸和沸騰溫度下,濃度≤50%的磷酸以及熱的氯化物等介質(zhì)中,其耐蝕性比C-276和C-22更好,有取代C-22合金的趨勢。

  但是,對于濃度≥70%的硫酸,耐蝕性不如C-276。

  化學(xué)成分與C-2000比較,除了Ni含量稍高(59%),且低Fe、無Cu或W外,其余基本上相同。

  這是目前鎳基合金中耐蝕性、熱穩(wěn)定性、可沖壓性和可焊性最好的一種材料,自1990年商業(yè)化以來,已廣泛用于硫酸、鹽酸、氫氟酸以及含氯、含氧、低pH值的許多介質(zhì)。

不銹鋼力學(xué)性能國家標(biāo)準(zhǔn)

  6.4.2經(jīng)固溶處理的奧氏體型不銹鋼的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表16的規(guī)定。

  6.4.7部分牌號的高溫力學(xué)性能參見附錄D和附錄E。


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