為什么316不銹鋼比304不銹鋼更好?(國內常見不銹鋼牌號及特性比照)
很多人不知道為什么316不銹鋼比304不銹鋼更好?的知識,小編對國內常見不銹鋼牌號及特性比照進行分享,希望能對你有所幫助!
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為什么316不銹鋼比304不銹鋼更好?
你知道嗎,咱們生活中所使用的不銹鋼管也是由兩種不同的不銹鋼制成的,一種是304食品級,一種是316醫用級,那么這兩種不銹鋼到底有什么區別呢。
反正直接放在小編的眼前,小編是看不出來的,那么從實際使用上又有什么區分呢就和小編來看一看吧。
304不銹鋼實際上是我們今天使用最多的不銹鋼類型。
眾所周知,不銹鋼一般是以鐵為主要成分,再加入一些碳、鎳、鉻等金屬元素制成。
不銹鋼的質量一般由這些稀有金屬的含量決定。
這種等級的不銹鋼更多地暴露在酸和堿中,因此具有良好的抗酸堿能力,而且密度大,拋光后看起來很好。
這實際上是因為316不銹鋼與304相比,其成分中多了一種叫做鉬(Mo)的稀有金屬。
這也是為什么它一般用于食品加工、機械、重工業等行業,或用于高溫環境下的零件制造。
304不銹鋼的耐腐蝕性完全符合食品級標準,也是國家認證的食品級不銹鋼。
我個人認為對不銹鋼產品的使用要求很高,可以選擇316不銹鋼產品,對其使用感受要求不高,選擇304不銹鋼產品也可以。
以上就是為什么316不銹鋼比304不銹鋼更好的主要內容,歡迎學習。
國內常見不銹鋼牌號及特性比照
1、馬氏體型1Cr17Mn6Ni5N節鎳鋼種,替代型號1Cr17Ni7,冷拉后具備帶磁。
3、1Cr17Ni7經冷拉有高的抗壓強度。
5、Y1Cr18Ni9提升鉆削、耐燒損性。
7、0Cr19Ni9做為不銹鋼耐磨鋼應用最普遍,食品類用機器設備,一般化工機械設備,核能工業級。
9、0Cr19Ni9N在型號0Cr19Ni9上添N,抗壓強度提升,塑性變形不減少。
11、00Cr18Ni10N在型號00Cr19Ni11上添N,具備之上型號一樣特點,主要用途與0Cr19Ni9N同樣,但耐應力腐蝕性更強。
13、0Cr23Ni13耐蝕性,耐溫性均比0Cr19Ni9好。
15、0Cr17Ni12Mo2在海面和別的各種各樣物質中,耐蝕性比0Cr19Ni9好。
17、00Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼,比0Cr17Ni12Mo2耐應力腐蝕性好。
19、00Cr17Ni13Mo2N在型號00Cr17Ni14Mo2中添加N,具備之上型號一樣特點,主要用途與0Cr17Ni12Mo2同樣,但耐晶腐蝕更強。
21、00Cr18Ni14Mo2Cu2為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐應力腐蝕性好。
23、00Cr19Ni13Mo3為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼,比0Cr19Ni13Mo3耐應力腐蝕性好。
25、1Cr18Ni9Ti作焊苡,抗磁儀表盤、醫療機械、耐酸性器皿及機器設備內襯運輸管路等機器設備和零件。
27、0Cr18Ni11Nb含Nb提升耐應力腐蝕性。
鋼中含Cr約18%、Ni8%10%、C約0.1%時,具備平穩的馬氏體機構。
馬氏體鉻鎳不銹鋼板包含知名的18Cr-8Ni鋼與在這個基礎上提升Cr、Ni成分并添加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等原素發展趨勢起來的高Cr-Ni系列產品鋼。
馬氏體不銹鋼板無帶磁并且具備高耐磨和塑性變形,但抗壓強度較低,不太可能根據改變使之加強,僅能根據冷拉開展加強。
如添加S,Ca,Se,Te等原素,則具備優良的易削性。
該類鋼除耐兩性氧化物物質浸蝕外,假如帶有Mo、Cu等原素還可耐鹽酸、硫酸銨及其苯甲酸、冰醋酸、尿素溶液等的浸蝕。
該類鋼中的碳含量若小于0.03%或含Ti、Ni,就可明顯提升其耐應力腐蝕特性。
高硅的馬氏體不銹鋼板濃硫酸肯有優良的耐腐蝕性。
因為馬氏體不銹鋼板具備全方位的和優良的綜合型能,在各個領域中得到了普遍的運用。
在型號0Crl9Ni9中提升Ni,加上Si,提升耐晶間腐蝕破裂性。
是馬氏體和金相組織機構各約占一半的不銹鋼板。
在含C較低的狀況下,Cr成分在18%28%,Ni成分在3%10%。
有一些鋼還帶有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金原素。
此類鋼兼具馬氏體和金相組織不銹鋼板的特性,與金相組織對比,塑性變形、延展性高些,無室內溫度延性,耐應力腐蝕特性和電焊焊接特性均明顯提升,另外還維持有金相組織不銹鋼板的475℃延性及其傳熱系數高,具備超塑性變形等特性。
與馬氏體不銹鋼板對比,抗壓強度高且耐應力腐蝕和耐氟化物晶間腐蝕有明顯增強。
雙相鋼具備優質的耐孔蝕特性,也是一種節鎳不銹鋼板。
從高溫下制冷不造成明顯硬底化,汽輪發電機原材料,熱處理用構件,復合型不銹鋼板材。
為1Crl7的改進鋼材牌號,比lCrl7抗溶液性強,做為車輛外觀原材料應用。
55、0Cr15Ni7Mo2AI用以有一定抗腐蝕規定的高韌性器皿、零件及零部件。
430不銹鋼熱軋板的介紹
430不銹鋼的耐腐蝕性能較好,導熱性能比奧氏體優秀,熱膨脹系數也令人滿意,另外通過添加穩定化元素鈦,也有利好于焊縫部位的機械性能,所以是一種應用非常廣泛的通用不銹鋼種。
因其中的鉻含量比例,人們又稱其為18-0,與18-8和18-10相比,由于鉻含量稍少,所以不銹鋼的硬度相應較低。
其中1D表面由于有不連續顆粒狀,也被稱為霧面。
該表面的加工工藝先后順序是熱軋、退火噴丸酸洗、冷軋、退火酸洗。
430不銹鋼最常見的表面是2B面,表面呈銀白色且比2D表面更好的光澤度和平坦度。
該表面的加工工藝先后順序是熱軋、退火噴丸酸洗、冷軋、退火酸洗、調質軋制。
表面是No.3的則有較好的光澤度,且表面有粗紋。
該表面的加工工藝是對2D品或2B用100120研磨材料(JISR6002)進行拋光及調質軋制。
這種表面的加工工藝是對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續磨紋。
430不銹鋼有抗氧化性和抗腐蝕的性能,但容易受到晶間腐蝕影響。
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