一種高致密性耐腐不銹鋼制造技術(走進了解304食品級不銹鋼材料)
admin很多人不知道一種高致密性耐腐不銹鋼制造技術的知識，小編對走進了解304食品級不銹鋼材料進行分享，希望能對你有所幫助！
本文導讀目錄：
一種高致密性耐腐不銹鋼制造技術
本發明專利技術公開的一種高致密性耐腐不銹鋼，加入各元素的重量百分比為（wt%）：碳的百分比0.12-0.17；硅百分比0.13-0.21；鉻百分比0.37-0.42；鎳百分比小于0.30；硫百分比小于0.070；磷百分比小于0.045；鈦百分比0.29-0.33；鈮百分比0.11-0.15；其它雜質小于0.1；余量為部分鐵，本發明專利技術公開的高致密性耐腐不銹鋼結構穩定，使不銹鋼內部組織致密，同時改善了焊接性能，提升了不銹鋼的強度，并且在大氣環境中能抗氫、氮、氨的腐，適合在民用領域的推廣使用。
不銹鋼(StainlessSteel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼，不銹鋼有個特點:即耐酸不耐堿。
不銹鋼的鈍化作用是在氧化性介質中形成的，通常所說的耐腐蝕，多指氧化介質而言。
在非氧化性酸中，如稀硫酸和強有機酸中，一般鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼均不耐蝕。
特別是在含有氯離子(Cl)的介質中，由于氯離子能破壞不銹鋼表面的鈍化膜，造成不銹鋼局部地區的腐蝕，即點腐蝕。
在不銹鋼中加入鑰和銅是提高不銹鋼在非氧化性介質中抗蝕性能的有效途徑。
但現有技術所制備出來的不銹鋼，在耐腐蝕性能上還沒有達到人民日益提升的要求，所以有待進一步的改進。
是這樣實現的；所述的一種高致密性耐腐不銹鋼，所述各組分的重量百分比為，(wt%):碳的百分比0.12-0.17;硅百分比0.13-0.21;鉻百分比0.37-0.42；鎳百分比小于0.30;硫百分比小于0.05;磷百分比小于0.03;鈦百分比0.29-0.33;鈮百分比0.11-0.15;其它雜質小于0.1;余量為部分鐵。
作為本專利技術的進一步改進，所述各組分的重量百分比為(wt%):碳的百分比為0.15-0.16;硅的百分比為0.15-0.19;鉻百分比0.39-0.40;鎳百分比小于0.27;硫百分比小于0.05;磷百分比小于0.03;鈦百分比0.3-0.31;鈮百分比0.11-0.13;其它雜質小于0.1;余量為部分鐵。
作為本專利技術的進一步改進，所述各組分的重量百分比為(wt%):碳的百分比為0.15;硅的百分比為0.17;鉻百分比0.39;鎳百分比小于0.25;硫百分比小于0.04;磷百分比小于0.02;鈦百分比0.3;鈮百分比0.12;其它雜質小于0.1;余量為部分鐵。
本專利技術公開的不銹鋼，不銹鋼結構穩定，不銹鋼內部組織致密，同時改善了焊接性能，提升了不銹鋼的強度，并且在大氣環境中能抗氫、氮、氨的腐，適合在民用領域的推廣使用。
【具體實施方式】下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本專利技術，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。
所述的一種高致密性耐腐不銹鋼，其所述各組分的重量百分比為，(wt%):碳的百分比0.12-0.17;硅百分比0.13-0.21;鉻百分比0.37-0.42;鎳百分比小于0.30;硫百分比小于0.05;磷百分比小于0.03;鈦百分比0.29-0.33;鈮百分比0.11-0.15;其它雜質小于0.1;余量為部分鐵。
作為本專利技術的進一步改進，所述各組分的重量百分比為(wt%):碳的百分比為0.15-0.16;硅的百分比為0.15-0.19;鉻百分比0.39-0.40;鎳百分比小于0.27;硫百分比小于0.05;磷百分比小于0.03;鈦百分比0.3-0.31;鈮百分比0.11-0.13;其它雜質小于0.1;余量為部分鐵。
作為本專利技術的進一步改進，所述各組分的重量百分比為(wt%):碳的百分比為0.15;硅的百分比為0.17;鉻百分比0.39;鎳百分比小于0.25;硫百分比小于0.04;磷百分比小于0.02;鈦百分比0.3;鈮百分比0.12;其它雜質小于0.1;余量為部分鐵。
本專利技術公開的不銹鋼，不銹鋼結構穩定，不銹鋼內部組織致密，同時改善了焊接性能，提升了不銹鋼的強度，并且在大氣環境中能抗氫、氮、氨的腐，適合在民用領域的推廣使用。
本專利技術方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
以上所述是本專利技術的【具體實施方式】，應當指出，對于本。
走進了解304食品級不銹鋼材料
大家好，我是致力于分享不銹鋼知識的杰哥，很高興和大家再次相見。
有一種產品大家經常用到，不管是春夏秋冬，相信有不少朋友已經猜到了，就是保溫水杯，保溫水杯所采用的材質是什么。
這就是咱們今天的主題：304不銹鋼是食品級材料，而且耐腐蝕，抗壓強度高。
不銹鋼水管是采用304不銹鋼卷帶，通過制管設備進行卷管，焊接，內整平，外整平，水管微調，固溶等步驟制造而成。
這其中比較重要的一步就是固溶退火處理，那么何為固溶退火。
固溶退火就是講水管加熱到1050℃-1150℃，穩定溫度一段時間，將水管中的碳化物和各種合金元素充分均勻的溶解于奧氏體中，再快速淬水冷卻，碳及其他合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織。
固溶退火之后的鋼管組織及成分更均勻；能夠消除加工時的硬化，更易冷加工；能夠恢復不銹鋼固有的耐腐蝕性，使得處理后的鋼管耐腐蝕性恢復。
題外話，現在人們越來越注重養生和健康，首先就要從生命之源水上開始改變，沒有一個好的水質，其它都是免談的。
不銹鋼430vs434
當溫度低于約1650F時，這些合金是帶有無規則球形碳化物擴散的鐵素體。
當加熱至1650F以上，在晶界和晶粒內會形成少量奧氏體。
這些奧氏體轉變成馬氏體還是鐵素體和碳化物，要取決于冷卻速率。
可能會在焊接區和母金屬的熱影響區發現馬氏體,其經過退火會轉變成鐵素體和碳化物。
含Mo的434合金用于汽車裝飾，除了在沿海地區，不會生銹。
這些合金經過拋光或軋制成鏡面一樣的光潔度，其耐蝕性最好。
這些合金具有極好的深沖性能,可用來制成如不銹鋼水槽等許多產品。
一般來說，如果坯件為最終深沖件直徑的2.1一2.3倍,則可完全深沖而不會斷裂，這稱之為極限深沖比。
既然鐵素體鋼通常為各向異性,因此要預先處理深沖時形成的裙狀花邊。
430和434鋼種應在14501550F溫度范圍內退火，隨爐以每小時50F的速率冷卻至1100F，然后空氣冷卻。
如果薄料退火的溫度不超過1450F，可以用空氣冷卻代替隨爐冷卻。
如概述那樣，對這些合金進行退火，不會產生相轉變,而只是用來使其充分軟化和達到最大的延性。
這些材料退火后會產生氧化膜色，必須去除掉以得到最大的耐蝕性。
如果這些合金從溫度高于1500F通過空氣冷卻，那么在某些環境中會容易產生晶間腐蝕。
這種對晶間侵蝕的敏感性可能會同時使延性降低。
那么以上的內容就是關于一種高致密性耐腐不銹鋼制造技術的介紹了，走進了解304食品級不銹鋼材料是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。
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